Yleisiä ongelmia käytettäessä leikattua kuidunmätästä ja niiden ratkaisut

Unsaturaation polyesterihartsin käyttö leikatun kuidunmätän kanssa on yksi suurimmista haasteista komposiittien käyttäjille, erityisesti niille, jotka käyttävät pyörivää mätää, sillä se vaikuttaa sekä lopputuotteen laatuun että tuotannon tehokkuuteen.

On alakäsitettyä sanoa, että hienonnetut kuidut ovat monikäyttöinen ja erinomaisen sovellettava tuote rakennusmateriaalien, kemiallisten laitteiden, liikenteen ja muiden vastaavien teollisuuden alojen käytössä. Kuidut palvelevat käyttäjää tehokkaasti samalla kun ne säilyttävät käyttäjän budjetin ennallaan.

Kuivat alueet ja epätasainen kuidun kastuminen johtavat suureen valituksen aiheeseen. Rakennusmateriaalien tuottaja ilmoitti, että hankkeen toimituksissa esiintyi viivästyksiä, koska valmiiksi valutettujen komponenttien lujuus vaihteli. Hankkeen toimituksessa esiintyneiden tehottomuuksien juurisyitä olivat usein pohjapinnan käsittelyyn liittyvät tekijät, kuten käsittelytekniikka ja pohjapinnan liiallinen viskositeetti. Liian viskoosinen pohjapinta ei tunkeudu kuidun verkostoon, jos sitä levitetään liian nopeasti, mikä johtaa pohjapinnan kerääntymiseen maton pinnalle.

Yksi käsiteltävä asia on harjan viskositeetti; yritä laskea sitä, jotta se täyttää harjan paksuuden – vähemmän viskoosi harja tunkeutuu helposti paksuimpiin harjoihin. Käytä harjaa tai rullaa ja levitä harjaa ohuina kerroksina kerrallaan, kastauttaen harja täysin ennen seuraavan kerroksen lisäämistä. Teollisuuden parhaat käytännöt suosittelevat, että harjaa annetaan lepää 1–2 minuuttia, jotta se täyttää kuidun tyhjäkohdat ennen uuden määrän lisäämistä, mikä vähentää valumisen mahdollisuutta.

Ilmakuplien kertyminen

Ilmakuplien esiintyminen komposiitissa voi vähentää komposiitin rakenteen lujuutta ja heikentää pinnan esteettisyyttä. Komposiitin pintoja voidaan viimeistellä ja käyttää koristeena, mutta ne ovat kuitenkin niin hauraita, että ne voivat vaurioitua tai jopa irrota kokonaan. Kemiallisella alalla toimiva asiakas koki tätä ongelmaa valmistettaessaan säiliöitä korrosioresistenttiin käyttöön: kuplat muodostivat kanavia, joista kemikaalit vuotivat ulos. Tämän syynä ovat maton rullaus, liian nopea hartsan lisääminen sekä kosteus matossa. Kun hartsa kovettuu, maton kosteus yhdistyy hartsaan ja aiheuttaa kuplia.

Ilmakuplien välttämiseksi on ensin keskityttävä oikeaan varastointiin. Mattot on säilytettävä kuivassa ja tuuletetussa paikassa, jotta kosteuden saastuminen voidaan estää. Sovellettaessa on käytettävä hammasrullaa ja mattoa on painettava kevyesti poistamaan ilmakuplia ilman, että kuidut vahingoittuvat. Hartsan rullaaminen on tehtävä tasaisesti ja hitaasti, jotta ilman purkautumista ei estetä.

Kerrosten välinen liitos

Kerrosten irtoaminen on kriittinen ongelma kuormitettavissa osissa, kuten leikattujen sokerikuidun mattojen tapauksessa. Yksi asiakkaistamme liikennesektorilta koki paneelien kerrosten irtoamista muutaman kuukauden käytön jälkeen, ja se osoittautui merkittäväksi insinööriongelmaksi. Tämä ongelma johtuu usein pinnan saastumisesta. Esimerkiksi resiinan riittämätön kovettuminen johtuu myös prosessin alhaisesta lämpötilasta ja ajasta. Pöly, öljyt ja irrotusaineet muodostavat saastumiskerroksen maton pinnalle, mikä puolestaan johtaa kerrosten irtoamiseen.

Paranna kerrosten välistä liitosta käyttämällä lintutonta liinapalaa puhdistamaan mattopinnan laminoinnin ennen. Vältä voimakkaita liuottimia, jotka voivat vahingoittaa mattokuidun kuituja. Pidä kovettumisympäristö vakiona suositellussa lämpötilavälissä, jonka harmaan polyesterihartsin valmistaja on antanut (yleisesti 18–25 °C). Koveta harts teollisuuden ohjeiden mukaisesti. Riittävä jälkikovetus (24–48 tuntia) lisää merkittävästi liitoksen lujuutta.

Loose Cutting Edges

Maton leikkaamisen jälkeen löysät kuidut voivat aiheuttaa epätasaisia kerrostuksia ja heikentää laadua. Tähän ongelmaan törmäsi komposiittikajakkeita harrastusurheilualalla valmistava yritys. Löysät kuidut aiheuttivat karkeita pintoja, jotka vaativat laajaa hiomista. Epäselvästi leikatut ja vetämättä jääneet kuidut johtuivat liian tumpasta leikkuutyökalusta tai liian karkeasta leikkaustavasta.

Tämä ongelma voidaan poistaa käyttämällä teräviä leikkuutyökaluja, kuten pyöriväleikkureita tai yhdistelmäsaksia. Varmista, että leikkaat maton tasaisella kovalla pinnalla estääksesi kuidun siirtymisen, ja käytä kevyttä painetta leikkaamisen helpottamiseksi. Suurissa toiminnoissa johtavat lasikuitumateriaalien asiantuntijat suosittelevat automatisoitujen leikkausjärjestelmien käyttöä saadakseen puhtaat ja tasaiset reunat.