Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde. Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
banner image

News

Hoe bereidt u SMC voor op efficiënte spuitgietprocessen?

Nov-26-2025

De eigenschappen van SMC-materialen kennen

Sheet Moulding Compound (SMC) is een in de industrie erkend composietmateriaal, oorspronkelijk gebruikt voor het isoleren van betonvormen, dat lichtgewicht en sterk is met corrosiebestendige eigenschappen. SMC heeft een verscheidenheid aan industriële toepassingen. Juiste SMC-voorbereiding is cruciaal om de voordelen van SMC maximaal te benutten tijdens het matrijzen. Bewaar SMC altijd op een koele en droge plaats, uit de buurt van vocht en direct zonlicht. Extreme hitte of vochtigheid verandert de matrijseigenschappen van SMC en kan leiden tot mislukte matrijsproductie. Controleer altijd de houdbaarheidsdatum van het SMC-materiaal, aangezien verlopen SMC niet correct zal uitharden in de matrijs.

Omgaan met materialen

Het is van cruciaal belang om correct om te gaan met SMC om de structuur van het SMC te behouden voordat het gietproces plaatsvindt. Gebruik bij het snijden van SMC de afmetingen van de matrijs om het snijden van SMC tot een minimum te beperken, zodat er geen SMC-afval ontstaat en een gelijkmatige verdeling wordt bereikt. De SMC-vezels breken als ze ongeveer worden behandeld door herhaaldelijk aangeraakt te worden, wat ertoe leidt dat het eindproduct niet zo sterk is als vereist. Om een uniforme stroomverdeling te bereiken tijdens het gieten van SMC, moet het SMC-materiaal enkele uren voorafgaand aan het gietproces in een omgeving met kamertemperatuur bewaard worden, zodat het SMC op kamertemperatuur uniform is en de temperatuur tijdens het gieten niet varieert, en om te voorkomen dat lucht wordt ingesloten in het SMC tijdens het gieten.

How to Prepare SMC for Efficient Moulding Processes

Inspectie en voorbereiding vóór het gieten

Het verzorgen van een schimmel die schoon en goed onderhouden is, is essentieel voor de efficiëntie van SMC-schimmeltechniek. U moet het schimmeloppervlak reinigen om restmateriaal en vuil te verwijderen, omdat dit negatief kan uitwerken op de afwerking van het eindproduct. Controleer het schimmeloppervlak op slijtage of beschadigingen zoals scheuren of oneffenheden, en verhelp deze problemen indien nodig, omdat dit zeer belangrijk is om het eindproduct correct te laten ogen en draagt bij aan de algehele efficiëntie. Zorg er ook voor dat de schimmel wordt voorverwarmd tot de juiste temperatuurbereiken voor optimale efficiëntie. Het onderhouden van een schimmel is cruciaal voor volledige uitharding en kortere cyclusstijden, en helpt ook om te voorkomen dat de SMC aan het schimmeloppervlak blijft plakken, waardoor het lossen van het product gemakkelijker wordt.

Pas procesparameters aan om overeen te komen

Aanpassingen aan de procesparameters regelen de efficiëntie in overeenstemming met de eigenschappen van de SMC en een eventuele gestelde termijn. Pas de persdruk en temperatuur aan op basis van de dikte en vezelinhoud van de SMC. Het benodigde drukniveau dient verhoogd te worden voor dikkere delen. Regel de uithardtijd van het materiaal om bepaalde controleparameters vast te stellen, inclusief de specificaties die nodig zijn om nadien de gewenste mechanische eigenschappen te verkrijgen, en dit ook binnen de gestelde tijd, om onder- of oververharding te voorkomen. Het is ook belangrijk om technische documenten of materiaalgegevensbladen te raadplegen voor de vereiste regelings-efficiëntie onder de gegeven activiteitstermijn.

Kwaliteitscontrole in de voorbereidingsfase

Voer kwaliteitsinspecties uit tijdens elke stap in de voorbereiding. Meet de dikte en het gewicht van SMC's voordat u ze in de mallen plaatst, zodat u een uniforme productie kunt behouden. Zoek naar gebreken zoals bellen of vreemde deeltjes, en verwijder beschadigde materialen onmiddellijk. Voer regelmatig controles uit op de opslagomgeving om te voorkomen dat materialen achteruitgaan. Kwaliteitscontrole tijdens de voorbereiding minimaliseert afval en hergebruik in de productie.

  • Indeling van glasvezel
  • Waarom wordt gecoate enkelvoudige garen gebruikt in vinylgelaagd FRP?