SMC-ті тиімді пісіру процестеріне қалай дайындауға болады?

SMC Материалдарының қасиеттерін білу

Парақты пресформалау қоспасы (SMC) – бұрынғы уақытта төменгі жылу өткізгіштігі бар, жеңіл және коррозияға төзімді болатын темірбетон конструкцияларын изоляциялау үшін қолданылатын өнеркәсіптік композиттік материал. SMC-ның өнеркәсіптік мақсаттарда кеңінен қолданылуы бар. Оны пресформалауда пайдаланған кезде SMC-ны дұрыс дайындау оның артықшылықтарын максималды пайдалану үшін өте маңызды. Біріншіден, SMC-ны ылғал мен тікелей күн сәулесінен қорғалған, салқын және құрғақ жерде сақтаңыз. Тым ыстық немесе ылғалды орта SMC-ның пресформалау қасиеттерін өзгертеді және пресформалау сәтсіздігіне әкеледі. Әрқашан SMC материалдарының жарамдылық мерзімін тексеріңіз, себебі мерзімі өткен SMC дұрыс полимерленбейді және формада қатая алмайды.

Материалдармен жұмыс істеу

Пластикалық өңдеу жасалмай тұрынша SMC-тің құрылымын сақтау үшін оны дұрыс ұстау маңызды. SMC-ті кесу үшін, SMC-тің кесілуі минималды болатындай етіп, пластикалық өңдеу формасының өлшемдерін қолданыңыз, сонда SMC-тен қалдық пайда болмайды және біркелкі таралу қамтамасыз етіледі. Егер SMC-ті бірнеше рет қолмен ұстап, шамадан тыс қолданып алсаңыз, ондағы талшықтар сынады, нәтижесінде дайын өнім қажетті деңгейде берік болмайды. Пластикалық өңдеу кезінде SMC-тің біркелкі ағуын қамтамасыз ету үшін, пластикалық өңдеуден бірнеше сағат бұрын SMC материалдарын бөлме температурасында сақтау керек, бұл бөлме температурасындағы SMC-тің біркелкі болуына ықпал етеді, сонымен қатар пластикалық өңдеу кезінде SMC-ке ауа түсіп қалуын болдырмауға көмектеседі.

Тексеру және пластикалық өңдеуге дайындық

Таза және жақсы күтім жасалған қалыпты ұстау SMC қалыптау өнімділігінің негізі болып табылады. Соңғы қалыпталған өнімнің сыртқы түріне теріс әсер етуі мүмкін қалдық материалдар мен ластанулардан тазарту үшін қалып бетін тазарту қажет. Сызаттар немесе біркелкі емес беттер сияқты тозу немесе зақымданулар бар-жоғын тексеріңіз және соңғы өнімнің дұрыс көрінуі үшін осы мәселелерді, тозуды және зақымдануды қажетінше шешіңіз — бұл жалпы өнімділік үшін өте маңызды. Сонымен қатар, жалпы өнімділік үшін қалыпты тиісті температуралық диапазонға дейін алдын ала қыздыру керек. Қалыпты күтіп ұстау толық қату мен цикл уақытын қысқарту үшін маңызды, сондай-ақ SMC-нің қалып бетіне жабысып қалуын болдырмауға көмектеседі, бұл өз кезегінде қалыптан шығаруды оңайлатады.

Процестің параметрлерін сәйкестендіру

SMC қасиеттері мен берілген іс-шаралардың мерзіміне сәйкес процестің параметрлерін баптау тиімділігін реттеу. SMC қалыңдығы мен талшық мөлшеріне сәйкес формалау қысымын және температураны баптаңыз. Қалың бөліктер үшін қажетті қысым деңгейін арттыру керек. Материалдың кремдеу уақытын реттеу арқылы механикалық қасиеттердің қажетті спецификацияларын қамтамасыз етуге және берілген уақыт шеңберінде толық кремделуін немесе артық кремделуін болдырмау үшін басқару параметрлерін белгілеңіз. Сонымен қатар берілген іс-шара мерзіміндегі қажетті басқару тиімділігі туралы ақпарат алу үшін техникалық құжаттар мен материал деректері парақтарына қарау маңызды.

Дайындық кезеңіндегі сапа бақылау

Дайындықтың әр сатысында сапа тексерістерін жүргізіңіз. Өндірістік партиялар бойынша біркелкілікті сақтау үшін SMC-ның қалыңдығы мен салмағын формаларға салмас бұрын өлшеп алыңыз. Көпіршіктер немесе бөгде заттар сияқты ақауларды іздестіріп, зақымданған материалдарды дер кезінде жойып тастаңыз. Материалдардың сапасының төмендеуін болдырмау үшін сақтау ортасында ретті тексерістер жүргізіңіз. Дайындық кезеңіндегі сапа бақылау өндірістегі қалдықтар мен қайта өңдеуді ең аз деңгейге дейін төмендетеді.