موثر مولڈنگ کے عمل کے لیے SMC کی تیاری کیسے کریں؟

ایس ایم سی مواد کی خصوصیات کا جاننا

شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ (ایس ایم سی) ایک صنعتی تسلیم شدہ کمپوزٹ مواد ہے جو پہلے کانکریٹ کے خاکوں کو علیحدہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا تھا، جو ہلکا پھلکا اور مضبوط ہوتا ہے اور کرپشن مزاحمت کی خصوصیات رکھتا ہے۔ ایس ایم سی کے مختلف صنعتی استعمالات ہیں۔ جب ایس ایم سی کو مولڈنگ میں استعمال کیا جائے تو اس کے فوائد کو زیادہ سے زیادہ حاصل کرنے کے لیے مناسب ایس ایم سی تیاری انتہائی ضروری ہے۔ پہلے، ایس ایم سی کو ٹھنڈے اور خشک ماحول میں رکھیں، نمی اور براہ راست دھوپ سے دور۔ شدید گرمی یا نمی ایس ایم سی کی مولڈنگ کی خصوصیات کو تبدیل کر دے گی اور اس کی مولڈنگ ناکام ہونے کا باعث بنے گی۔ ہمیشہ ایس ایم سی مواد کی میعاد ختم ہونے کی تاریخ کی جانچ کریں، کیونکہ میعاد ختم شدہ ایس ایم سی مناسب طریقے سے علاج نہیں کرے گا اور مولڈ میں ناکامی کا سبب بنے گا۔

مواد کو سنبھالنا

ایس ایم سی کی ساخت کو برقرار رکھنے کے لیے ڈھالنا شروع کرنے سے پہلے ایس ایم سی کو مناسب طریقے سے سنبھالنا نہایت ضروری ہے۔ ایس ایم سی کو کاٹنے کے لیے، ایس ایم سی کی کم از کم کٹنگ یقینی بنانے اور ایس ایم سی کے ضائع ہونے سے بچنے کے لیے، سانچے کے ابعاد استعمال کریں تاکہ یکساں تقسیم حاصل ہو سکے۔ اگر ایس ایم سی فائبرز کو بار بار چھونے جیسے غلط طریقے سے سنبھالا جائے تو وہ ٹوٹ سکتے ہیں، جس کی وجہ سے تیار شدہ مصنوعات اتنی مضبوط نہیں ہو گی جتنی کہ ضرورت ہوتی ہے۔ ڈھالنے کے دوران ایس ایم سی میں یکساں بہاؤ حاصل کرنے کے لیے، ڈھالنے سے کچھ گھنٹے قبل کمرے کے درجہ حرارت پر ماحول میں ایس ایم سی مواد کو رکھنا چاہیے تاکہ کمرے کے درجہ حرارت پر ایس ایم سی یکساں رہے اور ڈھالنے کے دوران درجہ حرارت میں تبدیلی سے بچا جا سکے، اور یہ بھی یقینی بنایا جا سکے کہ ایس ایم سی کو ڈھالا جاتے وقت اس میں ہوا قید نہ ہو۔

معائنہ اور ڈھالنے سے پہلے کی تیاری

ایک صاف اور اچھی طرح سے دیکھ بھال کی گئی سانچہ (مولڈ) کا خیال رکھنا SMC مولڈنگ کی کارکردگی کی کنجی ہے۔ آپ کو حتماً مولڈ کی سطح کو صاف کرنا چاہیے تاکہ کسی بھی باقی مادے اور ملبے کو ہٹایا جا سکے، کیونکہ اس کا منفی اثر حتمی ڈھالے گئے مصنوعات کی تکمیل پر پڑ سکتا ہے۔ مولڈ کی سطح کو دراڑوں یا ناہموار سطحوں جیسے کسی پہننے یا نقصان کے لیے چیک کریں اور ان مسائل کو حل کریں، کیونکہ حتمی مصنوعات کو درست شکل دینا مجموعی کارکردگی کے لیے انتہائی اہم ہے۔ مجموعی کارکردگی کے لیے یہ بھی یقینی بنائیں کہ مولڈ مناسب درجہ حرارت کی حد تک پہلے سے گرم کیا گیا ہو۔ مولڈ کی دیکھ بھال مکمل علاج اور کم سائیکل ٹائمز کے لیے ضروری ہے اور یہ SMC کو مولڈ کی سطح پر چپکنے سے بچانے میں بھی مدد کرتی ہے، جس سے ڈی مولڈنگ آسان ہو جاتی ہے۔

عمل کے پیرامیٹرز کو موزوں بنائیں

عمل کے پیرامیٹرز میں ایس ایم سی کی خصوصیات اور کسی دی گئی سرگرمی کی آخری تاریخ کے مطابق کارآمدی کو یقینی بنانے کے لیے ایڈجسٹمنٹس کی جاتی ہیں۔ ایس ایم سی کی موٹائی اور فائبر مواد کے مطابق ڈھالنا دباؤ اور درجہ حرارت کو مربوط کریں۔ موٹے حصوں کے لیے دباؤ کی ضروری سطح میں اضافہ کرنا چاہیے۔ مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے مادہ کے علاج کے وقت پر کنٹرول کریں، جس میں بعد میں موجود ہونے والی خصوصیات کے لیے درکار تفصیلات بھی شامل ہوں، اور یہ بھی یقینی بنائیں کہ یہ دیے گئے وقت کے اندر ہو تاکہ علاج کم یا زیادہ نہ ہو جائے۔ یہ بھی اہم ہے کہ دی گئی سرگرمی کی آخری تاریخ کے تحت درکار کنٹرول کارآمدی کے لیے تکنیکی دستاویزات یا مواد کے ڈیٹا شیٹس کا جائزہ لیا جائے۔

تیاری کے مرحلے میں معیار کی جانچ

تیاری کے ہر مرحلے میں معیار کی جانچ پڑتال کریں۔ پیداوار کے دوران یکساں رہنے کے لیے سموں کو سنچوں میں ڈالنے سے پہلے اس کی موٹائی اور وزن ناپیں۔ بلبلوں یا غیر مقامی مواد جیسی خرابیوں کی تلاش کریں، اور خراب شدہ مواد کو فوری طور پر ہٹا دیں۔ مواد کو خراب ہونے سے بچانے کے لیے ذخیرہ کرنے کے ماحول کی منظم جانچ پڑتال کریں۔ تیاری کے دوران معیار کی کنٹرول پیداوار میں خرابی اور دوبارہ استعمال کو کم کرتی ہے۔