בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו. בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
banner image

News

איך מכינים SMC לדיוק מיטבי בתהליכי עיבוד בכפייה?

Nov-26-2025

הכרת תכונות חומרי SMC

Sheet Moulding Compound (SMC) הוא חומר מרוכב המוכר בתעשייה, שנעשה ממנו פעם שימוש בצורות בטון מבודדות, קל משקל וחזק עם תכונות עמידות בפני שחת. ל-SMC מגוון שימושים תעשייתיים. הכן נכונה של ה-SMC היא קריטית למקסום היתרונות של SMC בעת שימוש במיצוע. ראשית, יש לשמור את ה-SMC בסביבה קרה וייבשה, הרחק מלחות ומאור ישיר. חום קיצוני או רطיבות ישתלו את תכונות המיצוע של ה-SMC ויגרמו לכישלון במיצוע. יש לבדוק תמיד את תוקף החומר של ה-SMC, כיוון ש-SMC פג תאריך לא ייצק בצורה נכונה במהלך המיצוע.

טיפול בחומרים

חשוב מאוד להטפל ב-SMC בצורה נכונה כדי לשמור על מבנה ה-SMC לפני עיצוב. לצורך חיתוך ה-SMC, השתמשו במימדי התבנית כדי לצמצם לקטן את חיתוך ה-SMC, כך שלא ייווצר פסולת SMC ויתושג הפצה אחידה. סיבי ה-SMC יישברו אם יטופלו בצורה לא מתאימה, למשל באמצעות מגע חוזר, מה שיגרום למוצר הסופי להיות פחות חזק ממה שנדרש. כדי להשיג זרימה אחידה במהלך עיצוב ה-SMC, יש לשמור את חומר ה-SMC בסביבת טמפרטורת החדר במשך מספר שעות לפני העיצוב, כדי שה-SMC בטמפרטורת החדר יהיה אחיד, ולשמור על יציבות הטמפרטורה במהלך העיצוב, וכן כדי למנוע לכידת אויר בתוך ה-SMC בעת העיצוב.

How to Prepare SMC for Efficient Moulding Processes

בדיקה והכנה לפני עיצוב

שמירה על תבנית נקייה ומאומנת היא מפתח ליעילות בתהליך ייצור SMC. יש לנקות את שטח הפנים של התבנית כדי להיפטר מחומרים שנותרו ובזבל, שכן אלו יכולים להשפיע לרעה על המראה הסופי של המוצר שנזרק. בדקו את שטח הפנים של התבנית למציאת סימני שחיקה או נזק כגון סדקים או משטחים לא אחידים, ופלטו את הבעיות הללו לפי הצורך, מכיוון שזה חשוב ביותר כדי שהמוצר הסופי יראה נכון וזה חיוני ליעילות הכוללת. כמו כן, ודאו שהתבנית מחוממת לטמפרטורות המתאימות לצורך יעילות כוללת. שימור תבנית הוא מפתח לעיקור מושלם וזמני מחזור קצרים יותר, וכן עוזר למנוע מה-SMC להיצמד אל שטח הפנים של התבנית, מה שמקל על הוצאת המוצר מתבנית.

התאם פרמטרי תהליך בהתאם

התאמת פרמטרי התהליך מבוקרת בהתאם לתכונות ה-SMC ולמועד הסיום של כל פעילות. יש להתאים את לחץ הייצור וטמפרטורת הייצור בהתאם לעובי ה-SMC ולתכולת הסיבים. יש להגביר את רמת הלחץ עבור מקטעים עבים יותר. יש לשלוט בזמן העיבוד של החומר כדי לקבוע מספר פרמטרי בקרה, הכוללים גם את المواصفות הנדרשות כדי להשיג את התכונות המכאניות הרצויות, וכן לוודא שהכול מתרחש בתוך המסגרת الزمنית הנתונה, כדי למנוע עיבוד חסר או עיבוד יתר. חשוב גם לבדוק את המסמכים הטכניים או דפי נתוני החומר על מנת להיוועץ ביעילות הבקרה הנדרשת תחת מועד סיום פעילות נתון.

בקרת איכות בשלב ההכנה

בצע בדיקות איכות במהלך כל שלב בהכנה. מדוד את עובי ומשקל ה-SMC לפני הצבתם בתרסיסים כדי לשמור על אחידות לאורך כל שרשרת הייצור. חפש פגמים כמו בועות או חומרים זרים והסר חומרים פגומים באופן מידי. בצע בדיקות שוטפות על סביבת האחסון כדי למנוע התדרדרות החומרים. בקרת איכות במהלך ההכנה ממזערת פסול ומחזור בייצור.

  • סיווג סיבי הגלס
  • למה משתמשים בשזירה בודדת מצופה ב-FRP מפוליאתילן קלורinated?