Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Construiți un produs mai puternic și mai competitiv cu ajutorul valorii noastre.
Compușii termorigizi (SMC) sunt un material compozit recunoscut în industrie, utilizat anterior pentru forme izolante din beton, care este ușor și rezistent, cu proprietăți de rezistență la coroziune. SMC are o varietate de utilizări industriale. Pregătirea corespunzătoare a SMC-ului este esențială pentru maximizarea avantajelor acestuia atunci când este utilizat în turnare. În primul rând, păstrați SMC-ul într-un mediu rece și uscat, departe de umiditate și lumina directă a soarelui. Căldura extremă sau umiditatea vor modifica proprietățile de turnare ale SMC-ului și vor duce la eșecul turnării. Verificați întotdeauna durata de valabilitate a materialului SMC, deoarece un SMC expirat nu se va întări corespunzător în forma din SMC.
Este esențial să manipulați corect SMC pentru a păstra structura acestuia înainte de formare. Pentru tăierea SMC, utilizați dimensiunile matriței pentru a reduce la minimum tăierea SMC, astfel încât să nu se genereze deșeuri de SMC și să se obțină o distribuție uniformă. Fibrele SMC se pot rupe dacă sunt manipulate aproximativ prin atingere repetată, ceea ce va face ca produsul finit să nu fie la fel de rezistent cum este necesar. Pentru a obține un flux uniform în timpul formării SMC, materialul SMC trebuie păstrat câteva ore la temperatura camerei înainte de formare, astfel încât SMC-ul la temperatura camerei să fie uniform, pentru a evita variațiile de temperatură în timpul formării, precum și pentru a preveni blocarea aerului în interiorul SMC în momentul formării.

Îngrijirea unei matrițe curate și bine întreținute este esențială pentru eficiența procesului de mouldare SMC. Trebuie să curățați suprafața matriței pentru a elimina orice material rămas și debris, deoarece acest lucru poate afecta negativ finisajul produsului final turnat. Verificați suprafața matriței pentru uzură sau deteriorări, cum ar fi crăpături sau suprafețe neregulate, și rezolvați aceste probleme, deoarece eliminarea uzurii și deteriorărilor este foarte importantă pentru eficiența generală. Asigurați-vă, de asemenea, că matrița este preîncălzită la limitele adecvate de temperatură pentru o eficiență optimă. Întreținerea unei matrițe este esențială pentru o curățare completă și timpi de ciclu mai reduși și ajută, de asemenea, la evitarea lipirii materialului SMC de suprafața matriței, facilitând astfel demularea.
Ajustările parametrilor procesului controlează eficiența în conformitate cu proprietățile materialului SMC și termenul limită al oricărei activități date. Ajustați presiunea și temperatura de modelare în funcție de grosimea și conținutul de fibre al materialului SMC. Nivelul necesar de presiune trebuie crescut pentru porțiunile mai groase. Controlați timpul de întărire a materialului pentru a stabili anumiți parametri de control, inclusiv specificațiile necesare pentru ca proprietățile mecanice dorite să fie prezente ulterior, precum și respectarea termenului dat, pentru a evita întărirea insuficientă sau excesivă. Este, de asemenea, important să consultați documentele tehnice sau fișele cu date ale materialului pentru a verifica eficiența controlului necesar în condițiile termenului de execuție dat.
Efectuați inspecții de calitate în fiecare etapă a procesului de pregătire. Măsurați grosimea și greutatea materialelor SMC înainte de a le introduce în matrițe, pentru a menține o uniformitate de-a lungul ciclurilor de producție. Căutați defecte precum bule sau materii străine și eliminați imediat materialele deteriorate. Efectuați verificări periodice ale condițiilor de depozitare pentru a evita degradarea materialelor. Controlul de calitate în faza de pregătire minimizează rebuturile și necesitatea de reciclare în timpul producției.