Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Bouw een sterker, concurrerender product met onze waarde.
Tex is de meeteenheid in grammen voor 1000 meter glasvezeldraad; elke meting geeft de fijnheid van de glasvezel aan. Samengestelde producten met fijn afgestelde Tex-waarden worden geprefereerd in de lucht- en ruimtevaart vanwege de sterkte-gewichtsverhouding, en in bouwmaterialen vanwege de consistente structurele integriteit. Voor kopers is Tex-nauwkeurigheid niet alleen een kwestie van voldoen aan criteria; het draait om productbetrouwbaarheid en het voorkomen van dure productieproblemen op een later tijdstip. Tex is de enige eenheid die gemakkelijk kan worden gebruikt om de vezeldikte te meten bij vergelijking van alle batches en leveranciers, en daarom wordt het zo hoog gewaardeerd.
Om nauwkeurige resultaten te krijgen, is voorafgaand onderzoek vereist en het verzamelen van de benodigde hulpmiddelen. Voor deze taak hebt u een precisieweegschaal nodig die in stappen van ten minste 0,01 gram weegt, een hulpmiddel om de lengte van de monsters te meten, zoals een garenkader of een lasermeetapparaat, een schaar en schone opslagcontainers om besmetting van de monsters te voorkomen. Vervolgens moeten representatieve monsters worden geselecteerd. De monsters moeten willekeurig worden genomen uit verschillende plaatsen in de verpakking, zoals de bovenkant, midden en onderkant, zodat eventuele verschillen in acht kunnen worden genomen. Neem geen monsters van de buitenste lagen, omdat deze beschadigd of uitgerekt kunnen zijn door het transport. In het geval van groothandelsorders, moet u proberen minstens drie monsters uit elk van de batches te nemen om statistisch verificatie mogelijk te maken.
Een procedure om glasvezelmonsters te beoordelen, begint met het afmeten van een monsterlengte van 1000 meter. Dit gebeurt met een meetapparaat terwijl de garenloop strak zit zonder uitgerekt te worden. Te hard trekken aan het garen kan leiden tot verward garen of vertekende meetresultaten. Vervolgens wordt het glasvezelmonster gewogen op een geijkte weegschaal, waarbij zorgvuldig wordt gelet op een staat van niet te vuil en niet te schoon. Bij het wegen van de monsters moet men letten op de resulterende Tex-waarde, die als getal wordt geregistreerd. Elk geselecteerde monster wordt meerdere keren gewogen om een gemiddelde waarde te verkrijgen. Dit gemiddelde kan vervolgens worden beoordeeld aan de hand van de door de leverancier vastgestelde Tex-waarden. Een gemiddeld verschil in Tex-waarde van 3% is aanvaardbaar; alles daarboven wordt gezien als afwijking en duidt op inconsistente kwaliteit en afwijkende waarden. De metingen moeten worden vastgelegd in een referentiemonster om locatie, datum en meetresultaten te documenteren en te volgen.
Tex-verificatie kan worden beïnvloed door een aantal fouten. Het negeren van de weegschaalcalibratie is een van de meest voorkomende fouten. Zelfs een kleine afwijking in de calibratie van een weegschaal kan grote gevolgen hebben. Onjuist hanteren van het monster is ook een probleem. Bijvoorbeeld, met blote handen het glasvezelmateriaal aanraken kan vocht en olie overbrengen en het gewicht van het monster verhogen. Alle gebruikte hulpmiddelen en containers moeten droog en schoon zijn. Daarnaast dient u te vermijden te meten in een vuile, stoffige en zeer vochtige omgeving. Dergelijke omstandigheden kunnen het gewicht en de lengte van de vezel beïnvloeden. Wees niet gehaast. Neem altijd de tijd om een goed en nauwkeurig gewicht te verkrijgen; de gegevens zullen dan betrouwbaarder zijn.
Nadat de verificatie is voltooid, bekijk de resultaten en vergelijk deze met de gangbare praktijken binnen de industrie en de criteria van de leverancier. Wanneer de Tex binnen een overeengekomen waarde ligt, voldoet het product aan de meest fundamentele kwaliteitseis van fijnheid. Als dit niet het geval is, is de eerste stap om te controleren of u de test correct heeft uitgevoerd, en dient u de test opnieuw uit te voeren, ditmaal met nieuwe monsters. Als hetzelfde probleem zich blijft voordoen, is de volgende stap om contact op te nemen met de leverancier en de situatie uit te leggen. Het is belangrijk om de leverancier formeel geteste resultaten en monsters te presenteren, en het is waarschijnlijk dat gerenommeerde leveranciers u zullen ondersteunen bij het oplossen van het probleem, of het nu gaat om vervanging, restitutie of aanpassing van toekomstige bestellingen. Als de producten specifieke regelgeving vereisen, zoals voor de lucht- en ruimtevaartindustrie of voor reactieve chemicaliën, kan het nuttig zijn om de resultaten en voorschriften door een derde partij te laten valideren om de conformiteit te bevestigen.
Kwaliteitscontrolesystemen zijn ontworpen om rekening te houden met meer dan eenmalige Tex-nauwkeurigheidscontroles. Ontwikkel consistente Tex-testprocedures voor elke partij glasvezel die wordt ontvangen; train medewerkers in optimale meet- en bemonsteringsprocedures. Houd testresultaten bij en documenteer deze om de leveringsgeschiedenis te monitoren en leveranciers en/of partijen met slechte prestaties in de tijd te identificeren. Houd uw kwaliteitseisen en vereiste certificeringen voor Tex-waarden tijdens verzending bij en houd leveranciers hiervan op de hoogte. Door Tex-nauwkeurigheidscontroles te integreren in kwaliteitscontroleprocedures, kunt u uw klanten een stabiele productprestatie bieden.
EN
