Erschaffen Sie mit unserem Wert ein stärkeres, wettbewerbsfähigeres Produkt.
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Tex ist die Maßeinheit in Gramm für 1000 Meter Glasfasergarn; jede Messung repräsentiert die Feinheit der Glasfaser. Verbundprodukte mit feinabgestimmten Tex-Werten werden in der Luft- und Raumfahrt aufgrund des hohen Festigkeits-zu-Gewicht-Verhältnisses und im Bauwesen wegen der gleichbleibenden strukturellen Integrität bevorzugt. Für Käufer ist die Tex-Genauigkeit nicht nur wichtig, um die Anforderungen zu erfüllen, sondern entscheidend für die Produktsicherheit und verhindert kostspielige Produktionsprobleme in späteren Phasen. Tex ist die einzige Einheit, die sich einfach zur Messung der Faserdicke beim Vergleich aller Chargen und Lieferanten verwenden lässt, und daher wird sie so hoch geschätzt.
Um genaue Ergebnisse zu erhalten, ist eine vorherige Untersuchung und die Beschaffung der notwendigen Werkzeuge erforderlich. Für die Durchführung benötigen Sie eine Präzisionswaage, die in Schritten von mindestens 0,01 Gramm misst, ein Gerät zur Längenmessung der Proben wie einen Garnrahmen oder ein Laser-Messgerät, eine Schere sowie saubere Aufbewahrungsbehälter, um eine Kontamination der Proben zu vermeiden. Anschließend müssen repräsentative Proben ausgewählt werden. Die Proben sollten zufällig aus verschiedenen Bereichen der Verpackung entnommen werden, beispielsweise von oben, aus der Mitte und von unten, um eventuelle Unterschiede berücksichtigen zu können. Entnehmen Sie keine Proben aus den äußeren Schichten, da diese durch den Transport beschädigt oder gedehnt sein können. Bei Großbestellungen sollten Sie mindestens drei Proben aus jeder Charge entnehmen, um statistisch aussagekräftige Ergebnisse zu erhalten.

Ein Verfahren zur Bewertung von Glasfasermustern beginnt mit der Messung einer Probenlänge von 1000 m. Dies erfolgt mithilfe eines Messgeräts, während ein Garnzug straff, jedoch nicht gedehnt ist. Ein zu starkes Ziehen am Garn kann zu verwickelten oder verzerrten Messergebnissen führen. Anschließend wird die Glasfaserprobe auf einer kalibrierten Waage gewogen, wobei sichergestellt werden muss, dass die Probe weder zu schmutzig noch zu sauber ist. Beim Wiegen der Proben ist auf den resultierenden Tex-Wert zu achten, der als registrierte Zahl angezeigt wird. Jede ausgewählte Probe wird mehrfach durchgeführt, um einen Durchschnittswert zu erhalten. Dieser Durchschnitt kann anschließend anhand der vom Lieferanten validierten Tex-Bereiche bewertet werden. Eine durchschnittliche Tex-Wert-Abweichung von 3 % ist akzeptabel; alles darüber hinaus stellt eine Abweichung dar und weist auf inkonsistente Qualität sowie auffällige Werte hin. Die Messungen müssen in einer Referenzprobe dokumentiert werden, um Ort, Datum und Ergebnisse der Messungen nachverfolgen zu können.
Die Tex-Prüfung kann durch eine Reihe von Fehlern beeinträchtigt werden. Die Vernachlässigung der Waagenkalibrierung ist einer der häufigsten Fehler. Selbst eine geringfügige Abweichung bei der Kalibrierung der Waage kann zu erheblichen Auswirkungen führen. Eine unsachgemäße Handhabung der Probe stellt ebenfalls ein Problem dar. Beispielsweise kann das Berühren des Glasgewebes mit bloßen Händen dazu führen, dass Feuchtigkeit und Öle übertragen werden und das Gewicht der Probe erhöht wird. Alle verwendeten Werkzeuge und Behälter sollten trocken und sauber sein. Zudem sollte die Messung in staubigen, schmutzigen und sehr feuchten Umgebungen vermieden werden. Solche Bedingungen können das Gewicht und die Länge der Faser beeinflussen. Haben Sie keine Eile. Nehmen Sie sich stets ausreichend Zeit, um ein genaues und präzises Gewicht zu erhalten; die Daten werden dadurch zuverlässiger.
Nach Abschluss der Überprüfung sollten die Ergebnisse betrachtet und mit den gängigen Praktiken innerhalb der Branche sowie den Kriterien des Lieferanten verglichen werden. Wenn der Tex-Wert innerhalb eines vereinbarten Bereichs liegt, erfüllt das Produkt die grundlegendste Qualitätsanforderung hinsichtlich der Feinheit. Falls dies nicht der Fall ist, muss zunächst überprüft werden, ob die Prüfung korrekt durchgeführt wurde, und der Test sollte erneut mit neuen Proben durchgeführt werden. Wenn das gleiche Problem weiterhin auftritt, ist der nächste Schritt, sich an den Lieferanten zu wenden und die Situation zu erklären. Es ist wichtig, dem Lieferanten formelle Prüfergebnisse und Proben vorzulegen, und es ist wahrscheinlich, dass seriöse Lieferanten bei dem vorliegenden Problem behilflich sein werden, sei es durch Ersatzlieferung, Erstattung oder Anpassung zukünftiger Bestellungen. Wenn die Produkte bestimmten Vorschriften unterliegen, wie beispielsweise für die Luft- und Raumfahrtindustrie oder für reaktive Chemikalien, kann es von Vorteil sein, die Ergebnisse und Vorschriften durch eine unabhängige dritte Partei prüfen zu lassen, um die Ergebnisse und die Einhaltung der Vorschriften zu validieren.
Qualitätskontrollsysteme sind darauf ausgelegt, mehr zu berücksichtigen als einmalige Tex-Genauigkeitsprüfungen. Entwickeln Sie konsistente Tex-Testverfahren für jede erhaltene Glasfasermenge; schulen Sie Mitarbeiter hinsichtlich optimaler Mess- und Probenahmeverfahren. Verfolgen und dokumentieren Sie Testergebnisse, um die Lieferhistorie zu überwachen und über die Zeit hinweg unterdurchschnittlich leistende Lieferanten und/oder Chargen zu identifizieren. Halten Sie Ihre Lieferanten über Ihre Qualitätsanforderungen und die bei der Lieferung geforderten Zertifizierungen bezüglich Tex-Werten auf dem Laufenden. Die Einbindung von Tex-Genauigkeitsprüfungen in die Qualitätskontrollverfahren ermöglicht es Ihnen, Ihren Kunden eine gleichbleibende Produktleistung zu bieten.