Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
Hozzon létre egy erősebb, versenyképesebb terméket az általunk nyújtott értékkel.
A tex a mérési egység, amely a szálas üveggyapot 1000 méteres szálának grammban kifejezett tömegét jelöli; minden mérés az üveggyapot finomságát reprezentálja. A tex értékek finomhangolásával készült kompozit termékek az űrrepülésben a súly-erősség arány, az építőanyagoknál pedig a stabil szerkezeti integritás miatt kerültek előtérbe. A vásárlók számára a tex pontosság nem csupán a követelmények teljesítéséről szól; hanem a termék megbízhatóságáról és arról, hogy később ne kelljen költséges gyártási problémákkal szembesülniük. A tex az egyetlen olyan egység, amely egyszerűen használható az összes tétel és beszállító összehasonlításában a szálvastagság mérésére, és ez az oka, hogy ilyen magasra értékelik.
A pontos eredmények eléréséhez előzetes vizsgálat szükséges, valamint az eszközök beszerzése a munka elvégzéséhez. A feladat elvégzéséhez olyan precíziós mérlegre van szükség, amely legalább 0,01 gramm pontossággal mér, valamint olyan eszközre, amellyel a minták hosszát is meg tudja mérni, például zsinórkérethez vagy lézeres mérőeszközhöz, egy ollóra, valamint tiszta tárolóedényekre a minták szennyeződésének elkerülése érdekében. Ezután reprezentatív mintákat kell kiválasztani. A mintákat véletlenszerűen kell venni a csomagolás különböző pontjairól, például a tetejéről, közepéről és aljáról, hogy figyelembe vehessük az esetleges különbségeket. Ne vegyen mintát a külső rétegekből, mivel azok sérültek vagy megnyúlhatnak a szállítás során. Nagyobb mennyiségű rendelés esetén próbáljon meg legalább három mintát venni az egyes tételből, hogy statisztikailag is ellenőrizhető legyen az eredmény.
Egy eljárás üvegszál minták értékelésére 1000 méteres mintahossz pontos kimérése után kezdődik. Ezt egy mérőeszközzel végezzük, miközben a szálat feszesen, de nyújtás nélkül tartjuk. A szálat túlságosan erősen húzva torzult vagy pontatlan mérésekhez vezethet. Ezután az üvegszál mintát kalibrált mérlegen mérjük le, ügyelve arra, hogy a minta se túl szennyezett, se túl tiszta ne legyen. A méréskor figyelni kell a Tex értékre, amely egy számként jelenik meg. Minden kiválasztott mintát többször megmérnek, hogy átlagot kapjanak. Ezt az átlagot aztán össze lehet hasonlítani a szállító által megerősített Tex-tartományokkal. Egy 3%-os átlagos Tex-érték különbség elfogadható, minden ennél magasabb érték eltérésre utal, és figyelmeztet a minőségi inkonzisztenciára és idegen beavatkozásra. A méréseket hivatkozási mintában kell rögzíteni, dokumentálva és nyomon követve a mérés helyét, dátumát és eredményeit.
A Tex ellenőrzését számos hiba befolyásolhatja. Az egyik leggyakoribb hiba a mérleg kalibrálásának figyelmen kívül hagyása. Már a mérleg kalibrálásának legkisebb eltolódása is jelentős hatással lehet. A minta helytelen kezelése szintén probléma. Például a üvegszál kézzel fogása miatt nedvesség és zsír kerülhet a mintára, növelve annak súlyát. Az összes használt eszköznek és edénynek száraznak és tisztának kell lennie. Ezenkívül kerülje a mérést tiszta, poros és nagyon páratartalmú környezetben. Az ilyen körülmények befolyásolhatják a szál súlyát és hosszát. Ne siessen. Mindig szánjon elegendő időt egy pontos és megbízható súlymérésre, így az adatok megbízhatóbbak lesznek.
A hitelesítés elvégzése után tekintse át az eredményeket, és hasonlítsa össze az iparágban elfogadott gyakorlatokkal és a szállító kritériumaival. Amennyiben a Tex az elfogadott értéken belül van, a termék megfelel a finomság alapvető minőségi követelményének. Ha ez nem így van, első lépésként ellenőrizze, hogy a vizsgálatot helyesen végezte-e el, majd ismételje meg a tesztet új mintákon. Ha ugyanaz a probléma továbbra is fennáll, a következő lépés, hogy felvegye a kapcsolatot a szállítóval, és elmagyarázza a helyzetet. Fontos, hogy a szállítónak hivatalos vizsgálati eredményeket és mintákat nyújtson be, és valószínű, hogy megbízható szállítók segíteni fognak az adott probléma megoldásában, legyen szó cseréről, visszatérítésről vagy jövőbeli rendelések módosításáról. Amennyiben a termékek speciális előírásoknak, például az űripar vagy reaktív vegyi anyagok vonatkozásában hatályos szabályozásoknak kell megfelelniük, hasznos lehet egy harmadik fél által kiadott eredményeket és szabályozásokat beszerezni az eredmények érvényesítéséhez és a szabályozások betartásának igazolásához.
A minőségirányítási rendszereket nem csupán egyszeri Tex-pontossági ellenőrzésekre tervezték. Fejlesszen ki állandó Tex-tesztelési eljárásokat minden egyes üvegszál-szállítmány esetében; képezze a dolgozókat az optimális mérési és mintavételi eljárásokról. Nyomon kövesse és dokumentálja a tesztelési eredményeket, hogy figyelemmel kísérje a beszerzési történetet, és azonosítani tudja az alacsony színvonalú beszállítókat és/vagy szállítmányokat idővel. Tartsa fenn és tájékoztassa a beszállítókat minőségi elvárásairól és a szállítmányoknál kért Tex-értékekre vonatkozó tanúsítványokról. A Tex-pontossági ellenőrzések beépítése a minőségirányítási eljárásokba lehetővé teszi, hogy ügyfelei részére folyamatos termékminőséget biztosítson.
EN
