ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏တန်ဖိုးဖြင့် ပိုမိုသန်မာသော၊ ပိုမိုယှဥ်ပြိုင်နိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါ။
တက်စ်ဆိုသည်မှာ ဖိုက်ဘာဂလပ်စ်ကြိုး ၁၀၀၀ မီတာ၏ ဂရမ်ဖြင့်တိုင်းတာသော ယူနစ်ဖြစ်ပြီး၊ တိုင်းတာမှုတစ်ခုချင်းစီသည် ဖိုက်ဘာဂလပ်စ်၏ ပါးလွှာမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ တက်စ်တန်ဖိုးများကို တိကျစွာချိန်ညှိထားသော ကွန်ပိုစစ်ထုတ်ကုန်များကို လေကြောင်းနှင့် အာကာသနယ်ပယ်တွင် ကိုယ်ချင်းအလေးချိန်နှင့် ခိုင်မာမှုအချိုးကြောင့် နှင့် တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများတွင် တည်ငြိမ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုကြောင့် နှစ်သက်ကြသည်။ ဝယ်ယူသူများအတွက် တက်စ်တိုင်းတာမှု၏ တိကျမှန်ကန်မှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုကိုသာ ဆိုလိုခြင်းမဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြဿနာများကို နောက်ပိုင်းတွင် ရှောင်ရှားနိုင်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အာမခံချက်ကိုပါ ဆိုလိုပါသည်။ တက်စ်သည် ပေးသွင်းသူများနှင့် အမှုန်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို နှိုင်းယှဉ်၍ ဖိုင်ဘာ၏ ထူလာမှုကို တိုင်းတာရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သော တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်ဖြစ်ပြီး ထိုကဲ့သို့ပင် ၎င်းကို အလွန်အမြင့်တန်ဖိုးထားကြခြင်းဖြစ်သည်။
တိကျသော ရလဒ်များရရှိရန် အလုပ်စလုပ်ခင် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းကို ဆောင်ရွက်ရန် ကိရိယာများ ရယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ရန် ဂရမ်၀.၀၁ အထိ တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သော ဟန်ချက်ညီသည့် မှန်းခြေချိန်၊ နမူနာများ၏ အလျားကို တိုင်းတာရန် ကြိုးချောင်း (yarn frame) သို့မဟုတ် လေဆာ တိုင်းတာကိရိယာကဲ့သို့သော ကိရိယာ၊ ဓားမွှောက်တစ်စုံနှင့် နမူနာများ ပျက်စီးခြင်း မရှိစေရန် သန့်ရှင်းသော သိုလှောင်ထားနိုင်သည့် ပုလင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ထပ် ကိုယ်စားပြုသော နမူနာများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအတွင်း အပေါ်၊ အလယ်နှင့် အောက်တို့ကဲ့သို့ နေရာများစွာမှ ကျပန်းဖြင့် နမူနာများကို ယူရမည်ဖြစ်ပြီး ကွဲပြားမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ ပို့ဆောင်မှုကြောင့် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဆန့်ထွက်နိုင်သော အပြင်ဘက်အလွှာများမှ နမူနာများကို မယူရပါ။ အများအားဖြင့် အများအပြား မှာယူမှုများတွင် စစ်ဆေးမှုကို စာရင်းအင်းနည်းလမ်းဖြင့် အတည်ပြုနိုင်ရန် အချိုးအစားတစ်ခုစီမှ နမူနာသုံးခုအနည်းဆုံး ယူရန် ကြိုးစားသင့်ပါသည်။

ဖိုင်ဘာဂလာ့စ်နမူနာများကို အကဲဖြတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်သည် မီတာ ၁၀၀၀ ရှိသော နမူနာအရှည်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ယာန်ကို ဆွဲချိတ်ထားစဉ် ကျွံမသွားစေဘဲ တင်းအောင်ထားသောအခါ တိုင်းတာမှုကိရိယာဖြင့် ဤသို့ပြုလုပ်ပါသည်။ ယာန်ကို အလွန်တင်းစွာဆွဲခြင်းသည် ရလဒ်များကို ရှုပ်ထွေးစေခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုများကို မတိကျစေနိုင်ပါသည်။ နောက်လာမည့်အဆင့်တွင် ဖိုင်ဘာဂလာ့စ်နမူနာကို ကော်လိုင်းထားသော မျှခြေချိန်တွင် မျှတအောင်ထားပြီး နမူနာသည် အလွန်ညစ်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်သန့်ရှင်းခြင်း မဖြစ်စေရပါ။ နမူနာများကို ကိုယ်စားပြုသော တန်ဖိုး (Tex value) ကို မှတ်သားရမည်ဖြစ်ပြီး နံပါတ်တစ်ခု မှတ်တမ်းတင်ရပါမည်။ ရွေးချယ်ထားသော နမူနာတစ်ခုစီကို ပျမ်းမျှတန်ဖိုးရရှိရန် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤပျမ်းမျှတန်ဖိုးကို ပေးသွင်းသူမှ အတည်ပြုထားသော Tex အပျော်အပါးများဖြင့် အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ ပျမ်းမျှ Tex တန်ဖိုး၏ ကွာခြားမှုသည် ၃% နှင့် ညီမျှပါက လုံလောက်ပြီး ထို့ထက်ပိုပါက စံမဲ့မှုကို ဖြစ်စေပြီး အရည်အသွေး မတည်ငြိမ်မှုနှင့် မဆိုင်းတဲ့ တန်ဖိုးများကို သတိပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ တိုင်းတာမှုများကို နမူနာကိုးကားချက်တွင် မှတ်တမ်းတင်၍ တည်နေရာ၊ ရက်စွဲနှင့် တိုင်းတာမှုရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သင်္ကေတစစ်ဆေးမှုကို အမှားအယွင်းအချို့ကြောင့် ထိခိုက်နိုင်ပါသည်။ ဟန်ချက်ညီမှုကို မစစ်ဆေးခြင်းမှာ အဖြစ်များသော အမှားတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဟန်ချက်ညီမှုတွင် အနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲမှုရှိပါကပင် သင်္ကေတအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုကြီးကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ နမူနာကို မှားယွင်းစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းမှာလည်း ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာ - ဖိုင်ဘာဂလပ်စ်ကို လက်ဖဝါးဖြင့် ထိတွေ့ခြင်းက အစိုဓာတ်နှင့် ဆီဓာတ်များ ပါရှိလာစေပြီး နမူနာ၏ အလေးချိန်ကို တိုးလာစေနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုမည့် ကိရိယာများနှင့် ပုလင်းများအားလုံးသည် ခြောက်သွေ့ပြီး သန့်ရှင်းနေရမည်။ ထို့အပြင် ညစ်ပတ်ပြီး ဖုန်များပါသော နှင့် အလွန်စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တိုင်းတာခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေများသည် အမျှင်၏ အလေးချိန်နှင့် အလျားကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ မြန်မြန်ဆန်ဆန် မလုပ်ပါနှင့်။ အမြဲတမ်း ကောင်းမွန်ပြီး တိကျသော အလေးချိန်ကို ရရှိရန် အချိန်ယူပါ။ ထို့ကြောင့် ဒေတာများသည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရမည်ဖြစ်ပါသည်။
စစ်ဆေးမှုပြီးလျှင် ရလဒ်များကိုကြည့်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်းရှိ အလေ့အကျင့်များနှင့် ပေးသွင်းသူ၏ criteria များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ Tex တန်ဖိုးသည် သဘောတူထားသော တန်ဖိုးအတွင်းရှိပါက ထုတ်ကုန်သည် အရည်အသွေး၏ အခြေခံအကျဆုံးဖြစ်သော ပါးလွှာမှုအရည်အသွေးကို ပြည့်မီပါသည်။ အကယ်၍ ထိုသို့မဟုတ်ပါက ပထမအဆင့်အနေဖြင့် စမ်းသပ်မှုကို သင်မှန်ကန်စွာ ပြုလုပ်ခဲ့ကြောင်း အတည်ပြုရန်ဖြစ်ပြီး နမူနာအသစ်များဖြင့် ထပ်မံစမ်းသပ်သင့်ပါသည်။ အတူတူပြဿနာပင် ဆက်ရှိနေပါက နောက်တစ်ဆင့်မှာ ပေးသွင်းသူထံသို့ ဆက်သွယ်၍ အခြေအနေကို ရှင်းပြရန်ဖြစ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် နမူနာများကို စာရွက်စာတမ်းအဖြစ် ပေးသွင်းသူထံ ပြသရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထူးခြားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် သတ်မှတ်ချက်များကို လိုအပ်ပါက ရလဒ်များနှင့် စည်းမျဉ်းများကို အတည်ပြုရန် တတိယပါတီမှ ရလဒ်များနှင့် စည်းမျဉ်းများကို ရယူခြင်းသည် အကျိုးရှိနိုင်ပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို Tex တိကျမှုစစ်ဆေးမှုတစ်ကြိမ်တည်းထက် ပိုမိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ရရှိလာသော ဖိုင်ဘာဂလက်စ်အားလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသော Tex စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပါ။ Tex တိုင်းတာမှုနှင့် နမူနာကောက်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးပါ။ ပေးပို့မှုအတွင်း Tex တန်ဖိုးများအတွက် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ပေးသွင်းသူများအား ပုံမှန်အသိပေးပါ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် Tex တိကျမှုစစ်ဆေးမှုများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် သင့်ဖောက်သည်များအား တည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။