چگونه دقت تکس فایبرگلاس خریداری‌شده را بررسی کنیم؟

درک اندازه‌گیری تکس برای فایبرگلاس

تِکس واحد اندازه‌گیری به گرم برای ۱۰۰۰ متر نخ فیبرگلاس است؛ هر اندازه‌گیری نشان‌دهنده ضخامت فیبرگلاس است. محصولات کامپوزیتی با مقادیر تِکس که به‌دقت تنظیم شده‌اند، به دلیل نسبت استحکام به وزن در صنعت هوافضا و به دلیل یکپارچگی ساختاری ثابت در مواد ساختمانی مورد ترجیح قرار می‌گیرند. از دید خریداران، دقت تِکس تنها مسئله رعایت معیارها نیست؛ بلکه مربوط به قابلیت اطمینان محصول و جلوگیری از مشکلات پرهزینه تولید در آینده است. تِکس تنها واحدی است که به راحتی می‌تواند برای مقایسه ضخامت الیاف در تمام دسته‌ها و تأمین‌کنندگان به کار رود و به همین دلیل اهمیت بسیار زیادی دارد.

آماده‌سازی قبل از تأیید: ابزارها و انتخاب نمونه

برای به دست آوردن نتایج دقیق، ابتدا باید تحقیق کرد و ابزارهای لازم برای انجام کار را تهیه کرد. برای انجام این کار، به یک ترازوی دقیق نیاز دارید که بتواند در مقدارهای حداقل 0.01 گرم اندازه‌گیری کند، وسیله‌ای برای اندازه‌گیری طول نمونه‌ها مانند قاب نخ یا دستگاه اندازه‌گیری لیزری، یک جفت قیچی، و ظرف‌های نگهداری تمیز تا از آلودگی نمونه‌ها جلوگیری شود. در مرحله بعد، باید نمونه‌های نماینده انتخاب شوند. نمونه‌ها باید به صورت تصادفی از مکان‌های مختلف در بسته‌بندی، مانند بالا، وسط و پایین انتخاب شوند تا بتوانید تفاوت‌های احتمالی را در نظر بگیرید. از لایه‌های خارجی نمونه‌برداری نکنید، زیرا ممکن است در اثر حمل‌ونقل آسیب دیده یا کشیده شده باشند. در مورد سفارش‌های عمده، باید سعی کنید حداقل سه نمونه از هر یک از محموله‌ها بردارید تا بتوانید به صورت آماری تأیید کنید.

روشی برای ارزیابی نمونه‌های فیبرگلاس، با اندازه‌گیری یک نمونه به طول 1000 متر آغاز می‌شود. این کار با یک دستگاه اندازه‌گیری انجام می‌شود، در شرایطی که کلاف نخ کشیده شده اما کشیده نشده باشد. کشیدن نخ بیش از حد می‌تواند منجر به نتایجی شود که باعث درهم‌ریختگی یا انحراف در اندازه‌گیری‌ها می‌شود. در مرحله بعد، نمونه فیبرگلاس روی یک ترازوی کالیبره شده قرار می‌گیرد و اطمینان حاصل می‌شود که نمونه نه خیلی کثیف است و نه خیلی تمیز. هنگام وزن‌کردن نمونه‌ها، باید به مقدار تکس (Tex) توجه شود که در نهایت به صورت یک عدد ثبت می‌شود. هر نمونه انتخاب‌شده چندین بار تکرار می‌شود تا میانگینی به دست آید. این میانگین سپس می‌تواند با محدوده‌های تکسی که توسط تأمین‌کننده تأیید شده‌اند، مقایسه شود. اختلاف میانگین مقدار تکس برابر با 3٪ قابل قبول است و هر مقدار بالاتر از این می‌تواند دلیلی برای انحراف بوده و نشان‌دهنده کیفیت نامناسب و مقادیر نامتعارف باشد. اندازه‌گیری‌ها باید در یک نمونه مرجع ثبت شوند تا محل، تاریخ و نتایج اندازه‌گیری‌ها مستند و پیگیری شوند.

اشتباهاتی که باید از آن‌ها جلوگیری شود

می‌تواند تحت تأثیر تعدادی اشتباه قرار بگیرد. یکی از رایج‌ترین اشتباهات، نادیده گرفتن کالیبراسیون ترازو است. حتی یک تغییر جزئی در کالیبراسیون ترازو می‌تواند تأثیر بزرگی داشته باشد. برخورد نادرست با نمونه نیز مشکلی دیگر است. به عنوان مثال، لمس فیبرگلاس با دست‌های برهنه می‌تواند باعث انتقال رطوبت و روغن شده و وزن نمونه را افزایش دهد. تمام ابزارها و ظرف‌هایی که استفاده می‌شوند باید خشک و تمیز باشند. علاوه بر این، اندازه‌گیری در محیط‌های آلوده، گرد و غبار دار و بسیار مرطوب را اجتناب کنید. چنین شرایطی می‌توانند بر وزن و طول الیاف تأثیر بگذارند. عجله نکنید. همیشه وقت بگذارید تا وزن خوب و دقیقی به دست آورید، داده‌ها در این صورت قابل اعتمادتر خواهند بود.

بررسی یافته‌های خود و اقدامات بعدی

پس از انجام تأیید، نتایج را بررسی کرده و آنها را با روشهای رایج در صنعت و معیارهای تأمینکننده مقایسه کنید. هنگامی که مقدار تِکس در محدوده مقدار توافقشده باشد، محصول از نظر کیفیت اساسی نازکی یا ظرافت مناسب ارزیابی میشود. اگر اینطور نباشد، اولین قدم این است که مطمئن شوید آزمون را بهدرستی انجام دادهاید و باید آزمون را دوباره و اینبار روی نمونههای جدیدی انجام دهید. اگر همچنان همان مشکل وجود داشت، مرحله بعدی این است که با تأمینکننده تماس گرفته و وضعیت را توضیح دهید. مهم است که نتایج رسمی آزمون و نمونهها را به تأمینکننده ارائه دهید و احتمالاً تأمینکنندگان معتبر در این مورد به شما کمک خواهند کرد، چه از طریق تعویض، چه جبران خسارت یا تنظیم سفارشات آینده. اگر محصولات نیازمند مقررات خاصی مانند مقررات صنعت هوافضا یا مواد شیمیایی فعال باشند، میتواند مفید باشد که نتایج و مقررات را از یک منبع سوم تهیه کنید تا از صحت نتایج و رعایت مقررات اطمینان حاصل شود.

راهبردهای کنترل کیفیت بلندمدت

سیستم‌های کنترل کیفیت به گونه‌ای طراحی شده‌اند که فراتر از بررسی‌های یکبارمصرف دقت تکس عمل کنند. رویه‌های آزمون تکس را به‌صورت سیستماتیک برای هر محموله فایبرگلاس دریافتی توسعه دهید؛ کارکنان را در مورد رویه‌های بهینه اندازه‌گیری و نمونه‌برداری آموزش دهید. نتایج آزمون‌ها را پیگیری و مستند کنید تا تاریخچه تأمین را رصد کرده و تأمین‌کنندگان یا محموله‌های با عملکرد پایین را در طول زمان شناسایی کنید. تأمین‌کنندگان را به‌روز نگه دارید و انتظارات کیفی خود و گواهی‌های مورددرخواست برای مقادیر تکس را هنگام ارسال اطلاع دهید. گنجاندن بررسی‌های دقت تکس در رویه‌های کنترل کیفیت به شما امکان می‌دهد تا عملکرد پایدار محصول را به مشتریان خود ارائه دهید.