ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
ہماری قیمت کے ساتھ ایک مضبوط، زیادہ مقابلہ کی پیداوار تعمیر کریں۔
فائبر گلاس FRP میں بنیادی مضبوطی فراہم کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے اور FRP مصنوعات کی معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اس کی بہت سی مفید خصوصیات میں سے، اس کا وزن کے مقابلے میں مضبوطی کا تناسب قابل تعریف ہے: یہ سٹیل جیسے مواد کے مقابلے میں بہت ہلکا ہوتا ہے اور اسی قدر ساختی مضبوطی فراہم کرتا ہے۔ مضبوطی اور ہلکا پن کے فوائد کے علاوہ، فائبر گلاس کا تعفن کے لیے بہت زیادہ مزاحمت ہوتی ہے۔
FRP کی تیاری میں فائبر گلاس کو مختلف طریقوں سے استعمال کیا جاتا ہے۔ پانی کے ٹینک یا پلوں کے اجزاء جیسی بڑی انفراسٹرکچر میں استعمال ہونے والی بڑی FRP تہوں کو مکمل کرنے کے لیے، ویون روونگز کا استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ موٹی اور مضبوط ہوتی ہے۔ کھیلوں کی تفریحی مصنوعات یا تعمیراتی مواد جیسی پیچیدہ شکلوں کے لیے، چاپڈ اسٹرانڈز اور چاپڈ اسٹرانڈ میٹ کو ماڈلنگ کرنا آسان ہوتا ہے۔ مِلڈ گلاس فائبر میں باریک ذرات ہوتے ہیں اور FRP کی نمائش والی سطحوں کو بہتر بنانے کے لیے رال میں استعمال کیے جاتے ہیں۔

بائنڈنگ پولیمرز کے ساتھ، FRP میں رال شکل اور ساختی یکسری فراہم کرتے ہیں۔ یہاں تک کہ "بہترین فائبر گلاس" بھی بے کار ہے اگر FRP مصنوعات بنانے میں "ناپیدہ معیار کی رال" استعمال کی جائے۔ ہر تار کو گھیر لیا جاتا ہے، یکسر کیا جاتا ہے اور گہرائی سے علاج کیا جاتا ہے، ہر تار سے بندھ جاتا ہے، پھر اسے علاج کیا جاتا ہے۔
FRP مصنوعات کے مخصوص استعمال کی بنیاد پر مختلف قسم کی پولیمر رال کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ خلائی نقل و حمل کے پرزے یا زیادہ درست برقی اجزاء جیسے اعلیٰ کارکردگی والے استعمال کے لیے ایپوکسی رال بہترین ہوتے ہیں کیونکہ ان کی مضبوط چسپاں صلاحیت اور اعلیٰ میکانی طاقت ہوتی ہے۔ تعمیراتی مواد، نقل و حمل کے پرزے، اور کھیل اور تفریحی سامان کے لیے کم قیمت اور آسانی سے پروسیس کی جانے والی پولی اسٹر رال کافی ہوتی ہیں۔ کیمیائی درخواستوں کے لیے، جیسے سخت حالات برداشت کرنے والے سامان کے لیے، وائلن اسٹر رال بہترین ہوتی ہیں کیونکہ ان میں بہترین کرورشن مزاحمت اور میکانی طاقت ہوتی ہے۔ ان میں ایپوکسی اور پولی اسٹر دونوں کا امتزاج ہوتا ہے۔
FRP کی طویل المدتہ کارکردگی رال کی معیار سے بھی متاثر ہوگی۔ جن FRP مصنوعات کا استعمال باہر کی اشیاء جیسے بنیادی ڈھانچے یا عمارتوں کے خارجی اجزاء کے طور پر کیا جاتا ہے، وہ موسمی حالات کے سامنے ہوتی ہیں اور انہیں موسم کے مقابلہ مزاحمت کرنے والے رال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ دھوپ، بارش اور درجہ حرارت کی تبدیلیاں ان میں خرابی نہ ڈال سکیں۔ جن FRP اجزاء کا استعمال بلند درجہ حرارت والے مقاصد کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے کہ کچھ توانائی بچت والے سامان، ان میں حرارت کے مقابلہ مزاحمت کرنے والے رال کی ضرورت ہوتی ہے۔
اضافیات FRP کی پیداوار میں ضروری خام مال ہیں جنہیں اکثر نظر انداز کر دیا جاتا ہے۔ وہ FRP کی کارکردگی میں بہتری لاتے ہیں تاکہ کسی خاص درخواست کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ ان کے بغیر، FRP مصنوعات فعلی طور پر سخت ہوں گی اور مختلف ماحولیاتی اور عملی تقاضوں کے مطابق اپنا آپ ڈھال نہیں سکیں گی۔
کیورنگ ایجنٹ کمپوزٹ تیار کرنے میں استعمال ہونے والی عام اضافی مواد میں سے ایک ہیں۔ ایک خوبصورتی سے ترتیب دیا گیا کیورنگ ایجنٹ مطلوبہ رفتار اور درجہ حرارت پر رال کے سخت ہونے کے عمل کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ کمپوزٹ کی مطلوبہ تکمیل حاصل ہو سکے۔ اس طرح کا کیورنگ ایجنٹ یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ FRP مصنوعات کی تیاری میں لگنے والا وقت نہ تو بہت زیادہ لمبا ہو اور نہ ہی بہت کم، تاکہ اوور کیورنگ یا غیر مساوی کیورنگ کے باعث دراڑیں پیدا ہونے سے بچا جا سکے۔ یو وی اسٹیبلائزرز بھی اہم اضافی مواد ہیں۔ یہ FRP مصنوعات کو الٹرا وائلٹ کرنوں کی نمائش کے باعث رنگ اُترنے، ناپائیدار ہونے اور وقتاً فوقتاً ساختی یکسانیت کھونے سے روکتے ہیں۔ یہ خصوصیت باہر کے لیے استعمال ہونے والی FRP مصنوعات کے لیے بہت مفید ہے، مثال کے طور پر، نقل و حمل کے لیے اجزا اور تعمیراتی مواد۔
عوامی عمارتوں میں استعمال ہونے والی FRP کی مصنوعات اور بجلی کے استعمال کے لیے بنائی گئی مصنوعات میں آگ روکنے والے اضافیات بھی شامل ہوتے ہیں۔ یہ اضافیات FRP کی قابلِ احتراق کمی کرتے ہیں تاکہ آگ کی صورت میں کچھ حد تک حفاظت فراہم ہو سکے۔ کیمیائی شعبے میں استعمال ہونے والی FRP کے لیے، کیمیائی مقاومت کو بہتر بنانے اور مصنوعات کی زندگی کو تیز کرنے کے لیے کرورشن روکنے والے اضافیات شامل کیے جاتے ہیں۔ نقصان کم کرنے کے لیے بھرنے والی مواد (fillers) کا استعمال کیا جاتا ہے، جو اضافیات ہی کی قسم ہیں۔ مثال کے طور پر، مرکب کی سختی کو calcium carbonate یا ٹالک جیسے بھرنے والے مواد سے بہتر کیا جا سکتا ہے، جو مرکب کی طاقت میں صرف معمولی کمی کرتے ہیں، جو کچھ معاملات میں مطلوب ہو سکتی ہے۔