FRP өндірісінің негізгі шикізаттары қандай?

Шыны талшық: FRP-дегі негізгі арматура

Шыны талшық FRP-да негізгі арматура ретінде қызмет етеді және FRP өнімдерінің сапасына тікелей әсер етеді. Көптеген пайдалы қасиеттерінің ішінде оның салмағына қатысты өте жоғары беріктігі бар: ол болат сияқты материалдардан анағұрлым жеңіл және ұқсас құрылымдық беріктікті қамтамасыз етеді. Беріктік пен салмақтың артықшылықтарынан басқа, шыны талшық коррозияға өте төзімді.

FRP өндіруде шыны талшық әртүрлі тәсілдермен қолданылады. Су қоймалары немесе көпірлердің бөлшектері сияқты инфрақұрылымдарда қолданылатын үлкен FRP қабаттарын аяқтау үшін тоқыма ровингтер қолданылады, себебі олар қалың және мықты. Спорттық демалыс өнімдері немесе құрылыс материалдары сияқты күрделі пішіндер үшін Чоппаланған Жіпшелер мен Чоппаланған Жіпше Мата пісіруге оңайырақ. Мельнициаланған Шыны Талшықтың бөлшектері ұсақ және FRP-ның беткі қабатын жақсарту үшін смолаларға қосылады.

Полимерлер: FRP-дағы байланыстырушы зат

FRP-тағы полимерлер мен шайырлар пішін мен құрылымдық біріктіруді қамтамасыз етеді. FRP өнімін жасау кезінде "төменгі сапалы шайырлар" қолданылса, "ең жақсы шыны талшық" тіпті пайдасыз болады. Әрбір талшық айналасында болады, интеграцияланады және тығыз бекиді, әрбір талшыққа байланысады, содан кейін бекиді.

FRP өнімінің нақты қолданылуына байланысты әртүрлі полимер шайырлар таңдалады. Аэрокосмостық бөлшектер немесе жоғары дәлдіктегі электр құрамдас бөліктер сияқты жоғары өнімділікті қолдану үшін эпоксидті шайырлар олардың мықты жабысуы мен жоғары механикалық беріктігіне байланысты ең жақсы сәйкес келеді. Ғимарат құрылысы материалдары, көлік бөлшектері және спорт пен демалыс заттары үшін арзандау және өңдеуге оңай полиэфирлі шайырлар жеткілікті болады. Химиялық қолданыстар үшін, қатаң жағдайларға шыдайтын жабдық ретінде винил эфирлі шайырлар олардың өте жақсы коррозияға қарсы төзімділігі мен механикалық беріктігіне байланысты ең жақсысы болып табылады. Олар сонымен қатар эпоксид пен полиэфирдің қоспасы болып табылады.

Композиттің ұзақ мерзімді өнімділігі шайырдың сапасына да байланысты. Инфрақұрылым немесе ғимараттың сыртқы бөліктері сияқты ашық аспан астында пайдаланылатын композит өнімдері табиғи факторларға ұшырайды және күн сәулесі, жаңбыр, температураның өзгеруінен тозбау үшін атмосфералық әсерлерге төзімді шайырлар қажет. Энергияны үнемдеуге арналған кейбір құрылғылар сияқты жоғары температурада қолданылатын композит бөлшектеріне ыстыққа төзімді шайырлар қажет.

Қоспалар - FRP өндірісінде жиі елемей қалынатын маңызды шикізат болып табылады. Олар FRP-ның белгілі бір қолданудың талаптарын қанағаттандыру үшін өнімділігін арттырады. Оларсыз FRP өнімдері функционалды тұрғыдан қатаң болып қалар еді және әртүрлі экологиялық пен функционалдық талаптарға бейімделе алмас еді.

Қатаялтын заттар композиттік материалдарды өндіруде ең жиі қолданылатын қоспалардың бірі болып табылады. Негізгі шайырлардың қату процесін қажетті жылдамдықта және температурада реттейтін, сонымен қатар композиттің қажетті қасиеттерін қамтамасыз ететін қатаялтын зат құрамы FRP өнімдерін өндіруге кететін уақыттың тым ұзақ немесе тым қысқа болып қалуынан, сондай-ақ артық қату немесе теңсіз қатудың салдарынан пайда болатын трещинадан сақтандырады. Күн сәулесінің әсерінен FRP өнімдерінің түсінің өзгеруін, сынғыштығын және құрылымдық беріктігінің уақыт өте келе жоғалуын болдырмау үшін УФ-стабилизаторлар да маңызды қоспа болып табылады. Бұл қасиет, мысалы, көлік құралдарының бөлшектері мен құрылыс материалдары секілді ашық аспан астында пайдаланылатын FRP өнімдері үшін өте пайдалы.

Жарылысқа қарсы қоспалар қоғамдық ғимараттарда пайдаланылатын және электр қолданбалары үшін жасалған ШПШ өнімдерінде қолданылады. Бұл қоспалар оттің болуы жағдайында қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін ШПШ-тің жанғыштығын төмендетеді. Химиялық салада қолданылатын ШПШ үшін коррозияға қарсы қоспалар қосылып, материалдың химиялық заттарға төзімділігі арттырылады және өнімнің қатты химиялық ортадағы қызмет ету мерзімі ұзартылады. Толтырғыштар да қоспа ретінде қолданылып, шығындарды төмендету іске асырылады. Мысалы, кальций карбонаты немесе тальк сияқты толтырғыштар композиттің қаттылығын жақсартуы мүмкін, бұл кейбір жағдайларда композиттің беріктігін сәл ғана төмендетеді, бұл кейде қажет болуы мүмкін.