Melhores Práticas para Controle de Qualidade em Processos de Moldagem FRP

Compreendendo a Compatibilidade de Materiais e a Inspeção Prévia

O primeiro passo na moldagem de PRFV é a seleção dos materiais apropriados, sendo que a fibra de vidro é essencial neste processo. Diferentes tipos de fibra de vidro, como fios entrelaçados e filamentos picotados, oferecem benefícios distintos conforme as necessidades. Por exemplo, os fios entrelaçados destacam-se por fornecer resistência e são adequados para projetos que exigem suporte estrutural.

Antes de utilizar quaisquer materiais, realize uma inspeção prévia. Danos nos fios entrelaçados e aglomerados de filamentos picotados de fibra de vidro são alguns dos problemas a serem verificados. O armazenamento adequado dos materiais também é essencial. Os locais de armazenamento devem ser secos e mantidos na temperatura apropriada, pois a fibra de vidro exposta à umidade por longo período pode prejudicar significativamente a qualidade do produto final de PRFV.

Configuração Correta de Moldes para Resultados Consistentes

As moldes são a base da moldagem de PRF. Uma inspeção minuciosa da molde deve ser feita primeiro. Ela deve estar lisa ao toque, sem rachaduras e livre de qualquer resíduo. Todas as imperfeições devem ser eliminadas, pois pequenas falhas na molde podem levar a defeitos maiores no produto final de PRF. Em última análise, a estética e o desempenho são negativamente afetados.

Em seguida, aplique o agente de desmoldagem uniformemente. Ter a quantidade exata de agente de desmoldagem garante que o produto de PRF saia facilmente da molde. Se houver pouca quantidade do agente, o produto grudará; mas se houver excesso, isso afetará o acabamento superficial do produto. Além disso, durante o processo de moldagem, os grampos devem ser firmemente fixados à molde. Grampos soltos causarão pressão irregular, o que fará com que o produto de PRF tenha espessura inconsistente.
  
Após o início da moldagem, não há como deixá-la sem supervisão. A temperatura, pressão e tempo precisam ser monitorados constantemente. Cada tipo diferente de fibra de vidro exige temperaturas distintas para curar adequadamente. Se a temperatura for muito baixa, não haverá cura, e se estiver excessivamente alta, causará deformação.

A pressão também é importante. Sem uma pressão constante, a fibra de vidro não será distribuída uniformemente dentro do molde. Isso provocará uma cura irregular, criando pontos fracos. Ter manômetros é uma ótima maneira de monitorar e controlar a pressão no sistema. A cura também precisa ser rigorosamente monitorada, pois produtos FRP fracos podem resultar de uma cura apressada, e a supercura levará à fragilidade.

Realizar Inspeções Minuciosas Após a Moldagem

Realizar inspeções pós-moldagem completas continua sendo essencial após a remoção de um item de PRF da fôrma. Comece com uma simples inspeção visual. Verifique imperfeições na superfície, incluindo bolhas, arranhões e variações na cor da superfície. Embora isso certamente afete a estética do produto, também pode indicar falhas no processo de moldagem, como ar aprisionado no produto durante o processo de cura.

Posteriormente, realize os testes físicos necessários. Por exemplo, é necessário um teste de resistência em que é aplicada pressão e o produto é avaliado quanto à facilidade de dobrar ou quebrar? Serão exigidos testes de resistência à corrosão para produtos destinados ao setor químico. As dimensões também precisarão ser medidas conforme o projeto, para verificação de conformidade com as especificações. Desvios nas especificações de projeto podem tornar um produto inadequado para seu uso pretendido em áreas como aeroespacial e transporte, onde as tolerâncias são críticas.

Melhorando a Documentação de Controle de Qualidade

A negligência com a documentação é, infelizmente, uma parte subestimada do controle de qualidade. A documentação deve incluir todas as etapas, desde a inspeção dos materiais recebidos até a inspeção pós-moldagem. Especifique a quantidade de fibra de vidro e os parâmetros de pressão, temperatura e tempo utilizados durante a cura. Relate todos os defeitos do produto e as ações corretivas adotadas.

Analise esses registros para aprimorar seus métodos de controle de qualidade. Quando você observar um defeito específico ocorrendo repetidamente, investigue sua causa. Talvez seja necessário avaliar o armazenamento da fibra de vidro ou alterar a temperatura do molde. Trabalhar consistentemente com os dados aumenta suas chances de identificar algumas áreas de melhoria, ajudando-o assim a produzir continuamente produtos FRP de qualidade satisfatória, atendendo a diversas indústrias, incluindo construção e esportes.