Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Xây dựng sản phẩm mạnh mẽ, cạnh tranh hơn với giá trị mà chúng tôi mang lại.
Woven roving là một loại vải sợi thủy tinh và là một trong những thành phần của vật liệu composite. Nó được tạo ra bằng cách dệt các sợi thủy tinh liên tục theo kiểu dệt cơ bản hoặc dệt chéo. Điều này mang lại cấu trúc dày và chắc chắn cho Woven Roving. Đây là lựa chọn phổ biến trong nhiều quy trình sản xuất nhờ độ bền kéo cao và khả năng thấm nhựa tốt. Woven roving khác biệt so với các loại vải sợi thủy tinh khác ở chỗ nó còn có độ dẻo dai đáng kể. Nó có thể uốn cong theo hình dạng khuôn và đáp ứng được yêu cầu về độ bền cũng như tính linh hoạt.
Vải roving dệt cũng có tỷ lệ thể tích sợi cao, là tỷ số giữa sợi và phần còn lại của vật liệu composite. Điều này đồng nghĩa với việc các sợi được xếp lớp và mang lại chất lượng cơ học cao cho vật liệu composite. Nó cũng sở hữu độ ổn định kích thước cao, có nghĩa là biến dạng tối thiểu trong quá trình đóng rắn vật liệu composite. Loại vải này cho phép nhựa chảy, thấm đều và liên kết hóa học với các sợi. Ngoài ra, nó còn nhẹ và có hiệu suất cấu trúc composite cao.
Vải roving dệt bắt đầu từ các sợi thủy tinh chất lượng cao. Những sợi này được kéo thành các sợi roving và sau đó dệt trên khung dệt bằng kiểu dệt chéo hoặc dệt đũi. Trong kiểu dệt chéo, các sợi được liên kết theo dạng lưới đơn giản. Trong kiểu dệt đũi, cách liên kết cho phép vải mềm và ôm dáng tốt hơn. Sau đó, vải dệt được xử lý bề mặt để tăng khả năng tương thích của vải roving dệt với các loại nhựa. Quá trình xử lý này làm tăng độ bám dính giữa các sợi vải và vật liệu nền, từ đó cải thiện hiệu suất của vật liệu composite
Vải roving dệt là loại vải tốt nhất để gia cố FRP hoặc các polymer được gia cố bằng sợi nhờ cấu trúc dệt có khả năng phân bố tải trọng đều trong vật liệu composite. Vải có độ bền kéo và uốn cao, làm cho sản phẩm FRP chịu va chạm và mệt mỏi tốt hơn. Vải tăng cường độ cứng kết cấu của các bộ phận FRp, giúp chúng chống lại điều kiện môi trường khắc nghiệt tốt hơn. Vải dễ dàng ôm sát các hình dạng phức tạp, do đó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng FRP từ các cấu trúc lớn đến các chi tiết tinh vi.
Trong xây dựng hàng hải, vải roving dệt được sử dụng trong việc xây dựng các thuyền và boong FRP. Những cấu trúc này tận dụng vải roving dệt để chịu được áp lực cao và các vật liệu ăn mòn. Vải roving dệt trong ngành xây dựng cũng được dùng để sản xuất các tấm panel FRP chống thời tiết, các tấm grating và các thành phần kết cấu. Các ứng dụng khác trong lĩnh vực ô tô, hàng không vũ trụ và năng lượng gió bao gồm các bộ phận và cấu trúc mà tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao của vải roving dệt là yếu tố quan trọng.
Trước hết, so với thảm sợi cắt, vải tròn tạo ra sức mạnh tâm và trục, làm tăng độ cứng, và dễ làm việc với vải tròn. Vải dệt cũng có tỷ lệ sức mạnh-trọng lượng cao hơn so với vải, và là tiêu chuẩn công nghiệp cho gia cố đa hướng. Ngoài ra, vải dệt là dễ dàng hơn để làm việc và có tỷ lệ sức mạnh-trọng lượng cao hơn so với vải. Cuối cùng, rovings dệt dễ dàng được bổ sung với các hệ thống nhựa khác nhau để tiếp tục sản xuất FRP hiệu quả và hiệu quả hơn.
Loại vải sử dụng trong roving dệt để gia cố FRP cần xem xét trọng lượng và độ dày của vải. Những loại vải có trọng lượng và độ dày lớn hơn sẽ cung cấp độ bền cao hơn nhưng có thể yêu cầu lượng nhựa nhiều hơn. Kiểu dệt cũng rất quan trọng; ví dụ, kiểu dệt chéo phù hợp hơn với các bề mặt phẳng, trong khi kiểu dệt satin lại thích hợp hơn cho các hình dạng cong. Hệ thống nhựa được chọn phải tương thích với vải để đảm bảo độ kết dính đầy đủ. Việc xử lý và bảo quản phù hợp cũng cần được thực hiện để duy trì hiệu suất của vải, vì ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm sẽ giúp ích trong quá trình lưu trữ. Hiệu quả gia cố của roving dệt đối với sản phẩm FRP được phát huy tốt nhất khi tuân thủ đúng quy trình đóng rắn.
EN
