Qu'est-ce que le tissu roving et quel est son rôle dans l'armature en PRF ?

Comprendre le tissu mat

Le tissu mat est un tissu de fibre de verre et fait partie des composants des matériaux composites. Il est fabriqué en tissant ensemble des brins continus de fils de verre selon des motifs simples ou sergé. Cela confère au tissu mat une structure épaisse et solide. C'est un choix populaire dans divers procédés de fabrication en raison de sa grande résistance à la traction et de sa capacité à s'imprégner de résine. Le tissu mat se distingue des autres tissus de fibre de verre par son degré remarquable de souplesse. Il peut s'adapter à la forme du moule tout en répondant aux exigences de résistance et de flexibilité.

Quelles sont les propriétés du tissu mat ?

Le tissu mat aussi un taux élevé de fraction volumique de fibre, qui est le rapport entre la fibre et le reste du matériau composite. Cela signifie des fibres superposées et des qualités mécaniques élevées du matériau composite. Il possède également une grande stabilité dimensionnelle, ce qui implique des déformations minimales pendant le durcissement du matériau composite. Il permet à la résine de s'écouler, de saturer les fibres et de s'y lier chimiquement. Il offre aussi une faible densité et une efficacité élevée en tant que composite structural.

Le processus de fabrication du tissu mat

La toile de verre tissée commence par des filaments de fibre de verre de haute qualité. Ces filaments sont filés en fils de trame, puis tissés sur des métiers à tisser selon un tissage croisé ou sergé. Dans le tissage croisé, les fils sont entrecroisés selon un motif simple alterné. Dans le tissage sergé, l'entrecroisement permet une meilleure souplesse du tissu. Le tissu ainsi obtenu traverse ensuite un traitement de surface qui améliore la compatibilité du tissu avec les résines. Ce traitement renforce l'adhérence entre les fibres du tissu et la matrice, améliorant ainsi les performances du composite

Pourquoi la toile de verre tissée est idéale pour le renfort en PRF

Le tissu mat est le meilleur tissu pour renforcer les PRF ou polymères renforcés de fibres en raison de la capacité de la structure tissée à répartir uniformément les charges dans le composite. Il possède une grande résistance à la traction et à la flexion, ce qui rend les produits PRF plus résistants aux chocs et à la fatigue. Le tissu améliore la rigidité structurale des composants PRF, les rendant ainsi plus résistants aux conditions environnementales difficiles. Il s'adapte facilement aux formes complexes ; c'est pourquoi il est largement utilisé dans les applications PRF, allant des grandes structures aux pièces complexes.

Applications courantes du tissu mat dans les PRF

Dans la construction navale, le tissu mat est utilisé dans la fabrication de bateaux et de ponts en PRF. Ces structures exploitent le tissu mat pour résister à des pressions élevées et à des matériaux corrosifs. Le tissu mat est également employé dans le secteur de la construction pour fabriquer des panneaux, des grilles et des composants structurels en PRF résistants aux intempéries. D'autres applications dans les secteurs automobile, aérospatial et de l'énergie éolienne comprennent des composants et structures où le rapport résistance-poids élevé du tissu mat constitue un facteur important.

Tout d'abord, par rapport au mat de stratifié coupé, le tissu roving offre une résistance radiale et axiale, ce qui augmente la rigidité, et il est plus facile à manipuler que les tissus roving. Le tissu roving présente également un meilleur rapport résistance-poids par rapport aux tissus, et constitue la norme industrielle pour le renfort multidirectionnel. De plus, les tissus roving sont plus faciles à utiliser et offrent un rapport résistance-poids supérieur à celui des tissus. Enfin, les tissus roving peuvent être facilement combinés avec différents systèmes de résine afin de favoriser une fabrication rentable et efficace des structures en PRF.

Considérations relatives à l'utilisation du tissu roving dans les projets PRF

Le type de tissu utilisé dans la toile de renfort en verre pour les composites doit tenir compte du poids et de l'épaisseur du tissu. Des tissus plus lourds et plus épais offrent une résistance accrue, mais peuvent nécessiter davantage de résine. Le type de tissage est également important ; par exemple, le tissage croisé convient mieux aux surfaces planes, tandis que le sergé est préférable pour les formes courbes. Le système de résine choisi doit être compatible avec le tissu afin d'assurer une liaison adéquate. Des manipulations et un stockage appropriés doivent également être respectés pour préserver les performances du tissu, car empêcher l'humidité de pénétrer facilite le stockage. L'effet de renforcement de la toile sur les produits en PRF est optimal lorsque la procédure de durcissement correcte est suivie.