Hovedfordelen: Redusere kjøretøyvekt uten å miste styrke
På grunn av styrke-til-vekt-forholdet til armert plast, som nylig har blitt populært i bilindustrien, har vekt begynt å bli mer fleksibel. I forhold til fiberglass-armerte kunststoffer som gir tilsvarende eller bedre styrke, blir tradisjonelle metallkonkurrenter for tunge. Sett med tanke på drivstoffkostnader, blir dette en fordel for bilprodusenter ettersom drivstoffeffektiviteten forbedres når kjøretøyet blir lettere. Denne reduserte vekten som forbedrer drivstoffeffektivitet, passer godt til elektriske kjøretøy, siden lavere vekt reduserer energiforbruket som trengs for batteriet, og dermed øker rekkevidden. Dette balanserte forholdet mellom styrke og letthet er ikke bare en ekstra bonus; det er en nødvendighet etter hvert som industrien beveger seg mot mer bærekraftige og effektive transportløsninger. Korrosjonsmotstand: Bidrar til å redusere langsiktig vedlikehold
Når det gjelder korrosjon, vil de typiske metallene som brukes til å produsere understellskomponenter for et kjøretøy trenge mer vedlikehold i fremtiden. For kjøretøyets understellskomponenter er korrosjon forårsaket av søl, veisalt, fuktig kystsalt og skadelige veikjemikalier et problem. Veikjemikalier er imidlertid ikke et problem for armerte plastmaterialer, siden de ikke kan ruste. For eksempel trenger armerte plastmaterialer ikke byttes ut like ofte som rustraserte understellskomponenter, fordi de ikke korroderer som en eksponert understellskjerm. Kjøretøy vil trenge mye mindre reparasjonsvedlikehold på korroderte og rustne understellskomponenter. Å redusere reparasjonsvedlikeholdet på rustne metallkomponenter vil betydelig redusere tiden og produksjonskostnadene for produsenter når det gjelder å levere nødvendige beskyttende metallbelegg mot belastning. Bruk av armerte plastmaterialer vil redusere de lange vedlikeholdskostnadene og forsterke komponentene mot korrosjon.
Designfleksibilitet: Formgivning av fremtidens bilutseende og funksjonalitet
Bilkjøpere i dag er ikke bare opptatt av hvordan et kjøretøy fungerer, men også av hvordan det ser ut – og armerte plastmaterialer gjør at bilprodusenter kan imøtekomme begge disse hensynene. I motsetning til metaller, som krever omfattende og kostbare verktøy for å formas til interessante design, kan armerte plastmaterialer formas til nesten enhver form. Designere kan lage mer strømlinjeformede og aerodynamiske karosserier som forbedrer ytelsen, eller legge til hensiktsmessige funksjoner. .. Design kan inkludere integrerte luftkanaler eller lette innvendige paneler i armert plast som dekorative elementer uten kompromisser når det gjelder stil. For interiørkomponenter kan armerte plastmaterialer lett farges eller struktureres, og trenger derfor minimal maling eller overflatebehandling. Fra sportscoupens hybriddesign i armert plast til familieminsuvens romslige komponenter, kan bilprodusenter realisere fantasifulle avanserte design med minimale begrensninger.
Elektrisk isolasjon: Støtte for veksten av elektriske og smarte kjøretøy
Ettersom overgangen til elektriske og smarte kjøretøy øker, øker også etterspørselen etter effektive materialer for elektrisk isolasjon. Reinforced plastics i elektriske kjøretøy gir komplekse og kritiske deler som batterier, ledninger og motorer som trenger isolasjon mot kortslutning og annen elektrisk støy. I elektriske kjøretøy forblir reinforced plastics, hovedsakelig glassfiber, en kritisk leverandør av ikke-ledende, mellomkomponent- og isolerende barriereelementer. De gir også smarte kjøretøy den nødvendige isolasjonen for å beskytte kritiske elektroniske komponenter som sensorer for adaptiv fartstilpassing eller infotainmentsystemer mot elektromagnetisk støy. Funksjonaliteten i smarte kjøretøy er avhengig av problemfri drift. I situasjoner med kritisk elektrisk kontroll og høye krav til pålitelighet gir reinforced plastics også den isolasjonen som trengs for å opprettholde elektrisk sikkerhet og høy driftseffektivitet.
Tilpasning til bransjens bærekraftsmål
En av de viktigste komponentene i bilindustrien i dag er bærekraftighet. Faktisk er det en grunnleggende forretningsprioritet. Bærekraftighet bidrar på flere måter. For det første hjelper forsterkede plastkomponenter brukt i kjøretøy med å redusere den totale karbonavtrykket i et kjøretøys levetid, fordi de er lette og bidrar til lengre batterilevetid i elektriske kjøretøy, reduserer drivstofforbruket i bensindrevne biler og minsker utslippene fra bilen. Produkter laget av forsterket plast reduserer også avfall, fordi de er lettere å resirkulere enn de tradisjonelle materialene som brukes i bilindustrien. Produksjonen av forsterket plast reduserer også karbonavtrykket i produksjonsprosessen sammenlignet med metaller som aluminium, stål og andre materialer, fordi det krever mindre energi enn disse materialene. For bilprodusenter som ønsker å overholde strengere miljølovgivning, er forsterket plast et bærekraftig materiale som vil fungere for langsiktige bærekraftsmål og imøtekomme de endrede kravene fra forbrukerne om miljøvennlige kjøretøy.
Bygg et sterkere, mer konkurransedyktig produkt med vår verdi.
EN
