مزیت اصلی: کاهش وزن خودرو بدون از دست دادن استحکام
به دلیل نسبت استحکام به وزن پلاستیک تقویتشده که اخیراً در صنعت خودروسازی محبوب شده است، وزن شروع به انعطافپذیری بیشتری کرده است. در مقایسه با پلاستیکهای تقویتشده با فیبر شیشه که استحکام معادل یا بهبودیافتهای فراهم میکنند، رقبای فلزی سنتی بیش از حد سنگین میشوند. از دید هزینه سوخت، این موضوع برای سازندگان خودرو مفید میشود، زیرا با سبکتر شدن وسیله نقلیه، مصرف سوخت بهبود مییابد. این کاهش وزن که موجب بهبود مصرف سوخت میشود، به وسایل نقلیه الکتریکی (EV) نیز تسری مییابد، زیرا کاهش وزن مصرف انرژی مورد نیاز برای باتری را کم میکند و در نتیجه برد خودرو را افزایش میدهد. این تعادل بین استحکام و سبکی فقط یک ویژگی مطلوب نیست؛ بلکه ضروری است، زیرا صنعت به سمت راهحلهای حملونقل پایدارتر و کارآمدتر در حرکت است. مقاومت در برابر خوردگی: کمک به کاهش نگهداری بلندمدت
در مورد خوردگی، فلزات معمولی که برای تولید قطعات زیرشاسی خودرو استفاده میشوند، نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری در آینده دارند. برای قطعات زیرشاسی خودرو، خوردگی ناشی از گرد و غبار، نمک جاده، نمک ساحلی مرطوب و مواد شیمیایی مضر جاده یک مشکل است. با این حال، مواد شیمیایی جاده برای پلاستیکهای مقوایی مشکلی ایجاد نمی‌کنند، زیرا این مواد مستعد زنگ‌زدگی نیستند. به عنوان مثال، پلاستیکهای مقوایی به دلیل عدم خوردگی مانند صفحه محافظ زیرشاسی در معرض، نیاز به تعویض مکرر نخواهند داشت. خودروها به تعمیر و نگهداری کمتری برای قطعات زیرشاسی آسیب‌دیده از خوردگی و زنگ‌زدگی نیاز خواهند داشت. کاهش تعمیر و نگهداری قطعات فلزی زنگ‌زده، به طور قابل توجهی زمان و هزینه تولید را برای تولیدکنندگان که باید پوشش حفاظتی فلزی مقاوم در برابر سوءاستفاده را فراهم کنند، کاهش میدهد. استفاده از پلاستیکهای مقوایی، هزینه‌های طولانی‌مدت نگهداری را کاهش داده و قطعات مقاوم در برابر خوردگی را تقویت میکند.
انعطافپذیری در طراحی: شکل‌دهی به آینده زیبایی و کارکرد خودرو
خریداران امروزی ماشین فقط به عملکرد وسیله نقلیه اهمیت نمی‌دهند، بلکه به ظاهر آن نیز توجه دارند و پلاستیکهای مقوایی به سازندگان خودرو کمک میکنند تا هر دو این ملاحظات را برآورده کنند. برخلاف فلزات که برای قالب‌گیری به شکل‌های جالب نیازمند ابزارهای پیچیده و پرهزینه هستند، پلاستیکهای مقوایی را می‌توان تقریباً به هر شکلی درآورد. طراحان می‌توانند بدنه‌های خودرویی روان‌تر و آیرودینامیک‌تری ایجاد کنند که عملکرد را بهبود می‌بخشد یا ویژگی‌های هدفمندی اضافه کنند. ..طراحی‌ها می‌توانند کانال‌های هوای یکپارچه یا پنل‌های داخلی سبک از پلاستیک مقوایی را به عنوان اجزای تزئینی و بدون قربانی کردن سبک، شامل کنند. در مورد قطعات داخلی، پلاستیکهای مقوایی را می‌توان به راحتی رنگ‌آمیزی یا بافت‌دار کرد و بنابراین به حداقل پوشش یا پرداخت نهایی نیاز دارند. از طراحی‌های ترکیبی پلاستیک مقوایی در کوپه‌های ورزشی تا اجزای فراخ در SUVهای خانوادگی، سازندگان خودرو می‌توانند طرح‌های پیشرفته و خلاقانه را با حداقل محدودیت‌ها محقق کنند.
عایق‌بندی الکتریکی: حمایت از رشد وسایل نقلیه برقی و هوشمند
با افزایش گرایش به سمت وسایل نقلیه برقی و هوشمند، تقاضا برای مواد عایق الکتریکی مؤثر نیز رشد میکند. پلاستیکهای تقویتشده در وسایل نقلیه برقی شامل اجزای پیچیده و حیاتی مانند باتری‌ها، سیم‌کشی و موتورها هستند که نیازمند عایق‌بندی در برابر اتصال کوتاه و سایر انواع تداخل الکتریکی می‌باشند. در وسایل نقلیه برقی، پلاستیکهای تقویتشده، عمدتاً فایبرگلاس، به عنوان تأمین‌کننده حیاتی موانع غیرهادی، بین اجزا و عایق‌ها باقی می‌مانند. همچنین این مواد عایق لازم را برای محافظت از اجزای الکترونیکی حیاتی در وسایل نقلیه هوشمند، مانند سنسورهای کروز کنترل تطبیقی یا سیستم‌های اطلاعات و سرگرمی، در برابر تداخل الکترومغناطیسی فراهم میکنند. عملکرد وسایل نقلیه هوشمند به کارکرد بی‌وقفه وسایل الکترونیکی بستگی دارد. در شرایطی که کنترل الکتریکی بحرانی و نیاز به قابلیت اطمینان بالا وجود دارد، پلاستیکهای تقویتشده عایق مورد نیاز برای حفظ ایمنی الکتریکی و کارایی عملیاتی بالا را نیز فراهم میکنند.
هماهنگی با اهداف پایداری صنعت
یکی از مهم‌ترین مؤلفه‌های صنعت خودروسازی امروزه، پایداری است. در واقع، این مسئله یک اولویت کلیدی تجاری محسوب میشود. پایداری به روش‌های متعددی کمک میکند. برای مثال، قطعات پلاستیکی تقویتشده که در خودروها استفاده میشوند، به کاهش ردپای کربن در طول عمر خودرو کمک میکنند، زیرا سبک‌وزن هستند و باعث افزایش عمر باتری در خودروهای الکتریکی (EV)، کاهش مصرف سوخت در خودروهای بنزینی و کاهش انتشار آلاینده‌های خودرو میشوند. محصولات ساخته‌شده از پلاستیک تقویتشده همچنین باعث کاهش ضایعات میشوند، زیرا نسبت به مواد سنتی مورد استفاده در صنعت خودرو، بازیافت آن‌ها آسان‌تر است. تولید پلاستیک تقویتشده همچنین ردپای کربن فرآیند تولید را در مقایسه با فلزاتی مانند آلومینیوم، فولاد و سایر مواد کاهش میدهد، زیرا انرژی کمتری نسبت به این مواد نیاز دارد. برای تولیدکنندگان خودرو که می‌خواهند با قوانین سخت‌گیرانه‌تر محیط‌زیستی سازگار شوند، پلاستیک تقویتشده ماده‌ای پایدار است که می‌تواند به اهداف بلندمدت پایداری کمک کند و به نیازهای در حال تغییر مصرف‌کنندگان برای خودروهای سازگار با محیط‌زیست پاسخ دهد.
یک محصول قوی‌تر و رقابتی‌تر را با ارزش ما بسازید.
EN
