Costruisci un prodotto più forte e competitivo con il nostro valore.
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I rinforzi hanno un ruolo specifico nell'amplificare la funzionalità dei prodotti in plastica. Aiutano a superare gli svantaggi dei prodotti in plastica pura; sono fragili, delicati e facilmente influenzati dall'ambiente esterno. Il giusto rinforzo in plastica migliora le caratteristiche meccaniche, aumenta la durata e amplia l'utilizzo dei prodotti in plastica all'interno e al di fuori dell'industria della plastica. In alcuni settori ad alto consumo di plastica, la selezione dei rinforzi ha rappresentato una scelta determinante a causa delle esigenze operative della tecnologia.
Ci sono diverse caratteristiche pregevoli dei materiali di rinforzo da prendere in considerazione. Il rapporto resistenza-peso del materiale di rinforzo è un fattore critico, specialmente per prodotti in plastica destinati ai settori dei trasporti e aerospaziale, dove è necessario un materiale resistente e un peso ridotto rappresenta un vantaggio aggiuntivo. Per l'uso di un prodotto in plastica rinforzata in applicazioni esterne o in ambienti chimici aggressivi in cui il prodotto sarebbe soggetto a corrosione, è necessario un materiale chimicamente resistente. Il prodotto in plastica rinforzata deve avere un'elevata libertà di progettazione. Un'elevata libertà di progettazione implica la possibilità di modellare facilmente il prodotto in plastica rinforzata in diverse geometrie complesse. Abbinamento dei rinforzi ai domini applicativi
Settori diversi hanno esigenze differenti riguardo ai prodotti in plastica rinforzata. Nel settore dei trasporti, si richiedono rinforzi che riducano al minimo il peso pur aumentando la capacità portante ed efficiente dal punto di vista del consumo di carburante. Nell'aerospaziale, è necessaria un'elevata tolleranza alle temperature estreme e una stabilità strutturale. Inoltre, i rinforzi per i materiali da costruzione devono resistere a fenomeni di invecchiamento rapido e a cambiamenti ambientali. Nel settore chimico, i materiali devono presentare una forte resistenza alla corrosione per opporsi alle reazioni chimiche. Il rendimento ottimale del prodotto finito in un determinato ambiente si ottiene allineando le caratteristiche dei rinforzi alle specifiche esigenze del settore.
Diversi tipi di rinforzo soddisfano esigenze differenti del prodotto. Ad esempio, le trefolate tessute offrono elevate rigidità strutturali e alta resistenza alla trazione necessarie in parti di grandi dimensioni di un'applicazione, mentre per prodotti complessi sono richiesti diversi rinforzi che garantiscano un'elevata conformabilità. Il rinforzo uniforme per prodotti con forme complesse si ottiene utilizzando materassi in fibra tagliata. Nei prodotti realizzati in grandi volumi, le fibre tagliate vengono impiegate per garantire una resistenza uniforme nel prodotto finale. Comprendere le esigenze del prodotto e il tipo di rinforzo necessario aiuta a restringere la scelta del tipo di rinforzo da utilizzare.
L'estensione in cui un fornitore di rinforzi opera influisce sulla qualità del prodotto. Ciò determina una prestazione uniforme e stabile del sistema all'interno di un lotto di produzione. Riduce i rischi di incertezze nell'ambito produttivo. Lavori prodotti in modo non professionale esibiscono carenze nelle competenze di orientamento nel settore, dove i fornitori raggiungono l'entusiasmo con l'assistenza tecnica. Controllo dei costi di produzione accessibili con l'aiuto dei fornitori, senza perdite di qualità non professionali. Collaborare con un fornitore che ha servito n clienti in diversi settori elimina l'incertezza dell'assistenza.
La scelta del rinforzo adatto in un prodotto in plastica dipende dalle caratteristiche del materiale, dalla funzionalità e dal fornitore. L'incremento dei valori misurabili fondamentali, il rispetto delle normative industriali, l'evitazione dell'incongruenza del rinforzo e il miglioramento dell'assistenza affidabile portano a prodotti in plastica di qualità superiore. Il rinforzo nel prodotto ne accrescerà il successo sul mercato target.
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