یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
یک محصول قویتر و رقابتیتر را با ارزش ما بسازید.
تقویتکنندهها نقش خاصی در افزایش عملکرد محصولات پلاستیکی دارند. آنها به رفع معایب محصولات پلاستیکی خالص کمک میکنند؛ زیرا این محصولات ضعیف، شکننده و به راحتی تحت تأثیر محیط خارجی قرار میگیرند. تقویتکننده مناسب پلاستیک، ویژگیهای مکانیکی را بهبود میبخشد، دوام را افزایش میدهد و حوزه استفاده از محصولات پلاستیکی را درون و بیرون از صنعت پلاستیک گسترش میدهد. در برخی صنایع پر مصرف پلاستیک، انتخاب تقویتکنندهها به دلیل الزامات عملیاتی فناوری، تصمیمی تحولآفرین بوده است.
چندین ویژگی قابل توجه در مواد مسلحکننده وجود دارد که باید مورد توجه قرار گیرد. نسبت استحکام به وزن ماده مسلحکننده عاملی حیاتی است، بهویژه برای محصولات پلاستیکی که در صنایع حملونقل و هوافضا استفاده میشوند، جایی که نیاز به مادهای مقاوم وجود دارد و وزن کم مزیت اضافی محسوب میشود. در موارد استفاده از محصولات پلاستیکی مسلحشده در کاربردهای فضای باز یا محیطهای شیمیایی سخت که در آنها خوردگی محصول اجتنابناپذیر است، نیاز به مادهای مقاوم از نظر شیمیایی میباشد. محصول پلاستیکی مسلحشده باید آزادی طراحی بالایی داشته باشد. آزادی طراحی بالا به معنای این است که محصول پلاستیکی مسلحشده بتواند به راحتی به اشکال هندسی پیچیده مختلفی قالبگیری شود. تطبیق مواد مسلحکننده با حوزههای کاربردی

صنایع مختلف نیازهای متفاوتی در مورد محصولات پلاستیکی تقویتشده دارند. در حملونقل، نیاز به تقویتکنندههایی است که وزن را به حداقل برسانند و در عین حال ظرفیت تحمل بار با بهرهوری سوخت بالا را افزایش دهند. در صنعت هوافضا، باید تحمل بالایی در برابر دماهای شدید و پایداری ساختاری وجود داشته باشد. همچنین، تقویتکنندههای مصالح ساختمانی باید بتوانند در برابر فرسایش سریع و تغییرات محیطی مقاوم باشند. در صنعت شیمی، نیاز به مقاومت قوی در برابر خوردگی در مواد برای مقاومت در برابر واکنشهای شیمیایی وجود دارد. عملکرد بهینه محصول نهایی در یک محیط خاص با تطبیق ویژگیهای تقویتکنندهها با نیازهای خاص هر صنعت حاصل میشود.
تقویتکنندههای مختلف، نیازهای متفاوتی را در محصول فراهم میکنند. به عنوان مثال، تورسهای بافتهشده (woven rovings) سختی ساختاری بالا و استحکام کششی زیادی را که در قسمتهای بزرگ یک کاربرد مورد نیاز است، فراهم میکنند، در حالی که برای محصولات پیچیده، نیاز به تقویتکنندههای متفاوتی است که انطباقپذیری خوبی داشته باشند. تقویت یکنواخت برای محصولات با اشکال پیچیده با استفاده از ماتهای ارتو (chopped strand mats) حاصل میشود. در محصولات با حجم بالا، از رشتههای خردشده (chopped strands) برای دستیابی به استحکام یکنواخت در محصول نهایی استفاده میشود. درک نیازهای محصول و نوع تقویتکننده مورد نیاز، به تعیین دقیقتر نوع تقویتکننده مناسب کمک میکند.
میزان فعالیت یک تامینکننده تقویتکننده بر کیفیت محصول تأثیر میگذارد. این امر منجر به عملکرد یکنواخت و پایدار سیستم در یک دسته تولیدی میشود. ریسک عدم قطعیت در حوزه تولید را کاهش میدهد. تولید نااحرفهای، نمایشی از تواناییهای راهنمایی در زمینه تامینکنندگان است که با کمک فنی به اشتیاق میرسند. کنترل هزینه تولید مقرونبهصرفه با کمک تامینکنندگان و بدون افت کیفیت نااحرفهای. همکاری با تامینکنندهای که در صنایع مختلف خدمات n مشتری را ارائه کرده است، عدم قطعیت در مورد کمک را از بین میبرد.
تمایز تقویتکننده مناسب در یک محصول پلاستیکی به ویژگیهای ماده، عملکرد و تأمینکننده بستگی دارد. افزایش مقادیر قابل اندازهگیری اساسی، انطباق با مقررات صنعتی، جلوگیری از ناسازگاری تقویتکننده و بهبود کمکهای قابل اعتماد، منجر به بهبود محصولات پلاستیکی میشود. تقویت در محصول، موفقیت آن را در بازار هدف افزایش خواهد داد.