Construya un producto más fuerte y competitivo con nuestro valor.
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Los refuerzos tienen un papel especial en potenciar la funcionalidad de los productos plásticos. Ayudan a superar las desventajas de los productos plásticos puros; son débiles, frágiles y se ven fácilmente afectados por el entorno externo. El refuerzo adecuado mejora las características mecánicas, aumenta la durabilidad y amplía el uso de los productos plásticos dentro y fuera de la industria del plástico. En algunas industrias con alto consumo de plástico, la selección de refuerzos ha sido una decisión transformadora debido a las exigencias operativas de la tecnología.
Existen varias características recomendables de los materiales de refuerzo que se deben considerar. La relación resistencia-peso del material de refuerzo es un factor crítico, especialmente para productos plásticos destinados a las industrias del transporte y aeroespacial, donde se necesita un material resistente y un peso bajo constituye una ventaja adicional. En aplicaciones al aire libre o en entornos químicos agresivos donde el producto está destinado a corroerse, se requiere un material resistente a productos químicos. El producto plástico reforzado debe tener una alta libertad de diseño. Una alta libertad de diseño implica que el producto plástico reforzado pueda moldearse fácilmente en diferentes geometrías complejas. Asociación de refuerzos con dominios de aplicación

Diferentes industrias tienen necesidades distintas respecto a productos plásticos reforzados. En el transporte, se requieren refuerzos que minimicen el peso mientras aumentan la capacidad de carga eficiente en combustible. Para la aeroespacial, es necesario un alto grado de tolerancia a temperaturas extremas y estabilidad estructural. Además, los refuerzos para materiales de construcción deben resistir la intemperie rápida y los cambios ambientales. En la industria química, se necesita una fuerte resistencia a la corrosión en los materiales para soportar reacciones químicas. El rendimiento óptimo del producto final en un entorno determinado se logra alineando las características de los refuerzos con las necesidades específicas de la industria.
Diferentes refuerzos satisfacen distintas necesidades del producto. Por ejemplo, las urdimbres tejidas proporcionan una gran rigidez estructural y alta resistencia a la tracción necesarias en piezas grandes de una aplicación, mientras que para productos complejos se requieren diferentes refuerzos que ofrezcan una excelente conformabilidad. El refuerzo uniforme en productos con formas complejas se logra utilizando mantas de fibra cortada. En productos de alto volumen, se utilizan fibras cortadas para proporcionar una resistencia uniforme en el producto final. Comprender las necesidades del producto y el tipo de refuerzo requerido ayuda a reducir las opciones sobre el tipo de refuerzo a utilizar.
El grado en que opera un proveedor de refuerzo influye en la calidad del producto. Se traduce en un rendimiento uniforme y estable del sistema dentro de un lote de producción. Reduce los riesgos de incertidumbre en el área de producción. Las obras producidas de forma poco profesional exhiben competencias orientadas en campos donde los proveedores alcanzan entusiasmo con asistencia técnica. Control asequible de costos de producción con la ayuda de proveedores, sin pérdida de calidad por falta de profesionalismo. Colaborar con un proveedor que ha servido a n clientes en varias industrias elimina la incertidumbre respecto a la asistencia.
La distinción del refuerzo adecuado en un producto plástico depende de las características del material, la funcionalidad y el proveedor. Ampliar los valores medibles fundamentales, cumplir con las normativas industriales, evitar la incongruencia del refuerzo y mejorar el soporte confiable resulta en productos plásticos mejorados. El refuerzo en el producto aumentará su éxito en el mercado objetivo.