Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Rakenna vahvempi, kilpailukykyisempi tuote arvollamme.
Tämä on yksi tärkeimmistä syistä, miksi lasikuituleikatut kuitumatot ovat ideaalisia FRP-muovaukseen. Vertailtaessa tavallisiin rakennusmateriaaleihin, lisätty paino on merkityksetön huolimatta huomattavasta rakenteellisesta jäykkyydestä. Tämä ominaisuus on tärkeä silloin, kun FRP-tuotteen on kestettävä mekaanista rasitusta, koska sen on sallittava rasituksen liikkua ja sen on oltava helposti asennettavissa. Leikatut ja satunnaisesti jakaantuneet kuidut on järjestetty matriisiin, joka tarjoaa yhtenäistä rakenteellista tukea koko komposiitin läpi. Tämä estää heikkojen kohtien syntymisen leikatussa kuitumatossa.

Yhden tärkeimmän etuja tällä matolla FRP-muotissa on sen parantunut yhteensopivuus erilaisten hartajärjestelmien kanssa. Se imee nopeasti polyesteri-, epossi- ja vinyyliesterihartsoja, sitoutuu vahvasti hartsoihin ja vahvistaa komposiittia. Maton rakenteen ansiosta hartsi tunkeutuu komposiittiin nopeasti ja tasaisesti, poistaen ilmakuplat hartsoitettaessa. Integroidun komposiitin ansiosta muodostuu sileä, kerrostumaton rajapinta. Tämä parantaa tuotantotehokkuutta ja laadullista tasoa sekä käsimuovaus- että suihkutusprosesseissa.
Lasikuituinen leikattu kideharkko sopeutuu hyvin muottien monimutkaisiin muotoihin, mikä on erittäin hyödyllistä FRP-muotteissa. Harkko taipuu kaarien ja monimutkaisten muotojen ympäri repeämättä, mikä on erittäin hyödyllistä hienojen yksityiskohtien toistamisessa, olivatpa kyseessä autoteiljat, merenkulun komponentit tai rakennusten yksityiskohdat. Harkko tarttuu tiiviisti muottiin, jolloin materiaalia ei tuhlata. Sen avulla voidaan muokata muotti, ja harkko käyttää materiaalin viimeiseen yksityiskohtaan asti. Näistä syistä kudottua lasikuitua suositaan monimutkaisemmissa projekteissa.
Leikattu kuitulakka tarjoaa erittäin hyvän suojan korroosiolta, mikä on erittäin hyödyllistä rajoissa olosuhteissa, joissa FRP:tä käytetään. Lasikuiturakenne on suojassa kosteudelta eikä heikkene emästen, happojen ja suolaisen veden vaikutuksesta. Tämä on erittäin hyödyllistä kemiallisessa prosessoinnissa, merikäytössä ja infrastruktuurissa, koska se vähentää huoltokustannuksia ja takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Koska leikattu kuitulakka on suojaava kiusaavien aineiden edessä, se tekee muovattujen FRP-osien kestosta pidemmän
Kustannusehdot ovat erittäin tärkeitä valmistajille, ja lasikuituinen leikattu kudosmatti on suurella arvolla. Se toimii hyvin ja yltää, ellei jopa ylitä, kilpailijoiden tasoa sekä hinnan että suorituskyvyn osalta. Sitä on myös erittäin helppo käyttää, mikä säästää työvoimakustannuksia, koska se voidaan nopeasti asentaa ja muotoilla. Ei myöskään tarvita erikoislaitteita. Lasikuituisen leikatun kudosmatin suorituskyvyn ja kestävyyden ansiosta asiakkaasi voivat olla myös varmoja korvaavista tuotteista. Arvo todella on kustannustehokkuudessa. Tämä palvelee ja täyttää tarpeet sekä suurille että pienille valmistajille kaikissa teollisuudenaloissa.
Lasikuituun leikattu kuitumatti on monikäyttöinen, mikä lisää sen tarvetta erilaisissa FRP-muotityön keskeisissä sovellusaloissa. Sen käyttö kuljetusvälineissä, ilmailussa, rakentamisessa ja jopa urheiluteollisuuden komponenteissa on vain osa sen alueellisesta sopeutuvuudesta. Sitä on helppo yhdistää ja sekoittaa moneen eri tyyppiseen hartsaan ja lisäaineisiin, mikä mahdollistaa komposiitin lisämuokkauksen. Tämä on erittäin tärkeää, koska teollisuus on jatkuvasti tarpeessa tuotteille, joissa vaaditaan tiettyjä muutoksia. Tulenkestävyys, joustavuus ja muut ominaisuudet voidaan lisätä jokaiseen tarkoitukseen erikseen. Siksi sitä suositaan FRP-muotityössä. Mahdollisuuksia on äärettömästi!