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Polímero Reforçado com Fibra, ou FRP, é um dos materiais compostos de alto desempenho. As resinas poliméricas, combinadas com substâncias fibrosas como fibra de vidro, formam o FRP. Não se trata apenas de uma mistura de dois materiais. A estrutura composta oferece resistência excepcional, rigidez e proteção contra corrosão. Além disso, as resinas poliméricas proporcionam certa flexibilidade com uma estrutura termofixa ilimitada e proteção contra corrosão. O FRP difere dos materiais tradicionais por possuir propriedades personalizadas projetadas para atender às necessidades de diversos setores industriais. Sua versatilidade oferece um número infinito de opções para diferentes aplicações.
Os materiais FRP possuem muitas vantagens e uma das mais notáveis é a relação resistência-peso em comparação com seus materiais tradicionais. Com o FRP, pode-se obter uma resistência comparável à de materiais como alumínio e aço, mas com um peso consideravelmente menor, superando até mesmo alguns desses materiais. Nos setores aeroespacial e de transporte, o FRP aumenta o valor. Com o FRP, os materiais ajudam a reduzir o peso do veículo ou aeronave como um todo. Com o peso reduzido, o veículo é mais fácil de manusear e operar, e, no caso do transporte e da indústria aeroespacial, o consumo de energia é grandemente reduzido. Menos energia é consumida e menos desgaste é imposto sobre outros componentes. Diferentemente do aço leve, o aço pesado aumenta o consumo de energia no transporte. Mais energia é consumida à medida que o veículo ou a aeronave precisa fazer um esforço maior para movimentar o aço.

Um dos muitos benefícios do uso de Plásticos Reforçados com Fibra de Vidro (FRP) é a alta resistência à corrosão, especialmente quando comparado a estruturas de aço e madeira. O aço é suscetível à corrosão na presença de umidade, água salgada e produtos químicos. As estruturas de madeira, por outro lado, podem apodrecer e também são suscetíveis a danos causados pela água, insetos e doenças. O FRP não sofre corrosão, não é danificado pela água e não é afetado por pragas. No setor químico, o FRP é utilizado na fabricação de tanques e tubulações para transporte e armazenamento de líquidos corrosivos. Diferentemente do aço, da madeira e de outros materiais, o FRP não se deteriora, não enferruja e não exige manutenção constante e regular. Menos manutenção e maior resistência à deterioração significam maior durabilidade e menos gastos com substituições. Tudo isso contribui para a resistência à corrosão.
O plástico reforçado com fibra de vidro (FRP) é um excelente isolante elétrico. Esta é uma propriedade que materiais condutivos tradicionais, como aço e cobre, não possuem. Isso é importante na indústria elétrica e eletrônica. Pode ser usado para fabricar alguns componentes de equipamentos elétricos, como isoladores para linhas de energia ou carcaças para dispositivos eletrônicos. Essas peças precisam impedir vazamentos de corrente elétrica e precisam fazê-lo com eficiência, o que é exatamente o que o FRP faz. Diferentemente do aço e do cobre, que são condutores e podem causar choque elétrico ou curto-circuito, o FRP pode ser usado com segurança em ambientes com alta atividade elétrica, sem necessidade de isolamento adicional.
O PRF possui maior flexibilidade de design em comparação com materiais de construção tradicionais. Diferentemente do concreto e do aço, que são rígidos e moldados em uma única forma, o PRF pode assumir quase qualquer formato e design durante a fase de fabricação. Essa característica é benéfica para a indústria de materiais de construção e para a indústria de esportes e lazer. Na indústria de materiais de construção, o PRF pode criar painéis estruturais curvos e com design estético aprimorado, agregando funcionalidade aos edifícios. Na indústria de esportes e lazer, o PRF pode ser moldado em equipamentos esportivos personalizados, como cascos de caiaques leves e com formatos customizados, e quadros de bicicletas duráveis. Expandir as possibilidades de design com materiais de construção tradicionais seria mais custoso e demorado, e em muitos casos, não prático.
FRP (Polímeros Reforçados com Fibra) está rapidamente demonstrando seus diversos benefícios em aplicações variadas em uma ampla gama de indústrias. No setor de transporte, é o material preferido para a fabricação de peças leves e eficientes em consumo de combustível para carros, caminhões e trens. O setor aerospacial utiliza FRP em diversos componentes de aeronaves, em que suas propriedades leves aprimoram o desempenho da aeronave em voo (melhorando o consumo de combustível), enquanto a redução do peso total na decolagem beneficia o desempenho da aeronave. Na construção civil, o FRP é usado em coberturas e painéis de parede duráveis ambientalmente, bem como em construções de paredes estruturais com núcleo reforçado resistentes às intempéries. No setor químico, o FRP é utilizado na construção de tanques, tubulações e válvulas, pois resiste a produtos químicos corrosivos. Mesmo no setor esportivo recreativo, o FRP é empregado na construção leve e resistente de equipamentos para esportes aquáticos motorizados, tacos de golfe, raquetes de tênis e muitos outros artigos esportivos.
Optar pelo FRP em seus projetos significa utilizar um material de alto desempenho, econômico e versátil. Sua natureza leve e suas excelentes propriedades de flutuação contribuem para a economia de energia em aplicações de transporte. Os materiais FRP não corroem, reduzindo significativamente os custos de manutenção. O design e processamento do FRP oferecem alta flexibilidade, atendendo às suas necessidades personalizadas de projeto, algo que diversos materiais e métodos tradicionais podem não permitir. Independentemente do escopo do seu projeto, seja uma grande construção de engenharia civil, eletrônicos industriais pequenos ou equipamentos de segurança para esportes e exercícios, você pode contar com as propriedades do material FRP atendendo às suas exigências principais de desempenho e serviço. O FRP melhorou substancialmente a qualidade dos produtos em todas as aplicações e a rentabilidade da indústria.