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News

Warum ist geschnittenes Strangmatte für Gießprozesse unerlässlich?

Nov-10-2025

Die Bedeutung von geschnittenen Strangmatten in modernen Formgebungsverfahren

Das Formen von geschnittenen Strangmatten (CSM) ist ein einzigartiges Grundmaterial, das in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt wird. Es wird sowohl bei der Herstellung hochwertiger Automobilkomponenten als auch bei der nahtlosen Integration von wertvollen Schiffsrümpfen verwendet. Im Folgenden werden die Hauptgründe beschrieben, warum CSM von Tausenden von Fachleuten in globalen Industrien als vertrauenswürdiges Material angesehen wird.

Why Is Chopped Strand Mat Essential for Moulding Processes

Formintegrationsverfahren

Form-CCM bietet aufgrund der einzigartigen Fähigkeit, sich an komplexe und unregelmäßige Formen basierend auf Kunden- und Kundenspezifikationen anzupassen, einen klaren Vorteil bei Automobilkomponenten und Bootsrümpfen sowie in anderen Branchen. Die Flexibilität des Materials verkürzt die Produktionszyklen, da Nachbearbeitungen und Kantenanpassungen reduziert werden. CCM nimmt die Form und Abmessungen komplexer Kundenformen an und trägt zur nahtlosen Integration von hochwertigen Automobilkomponenten und Bootsrümpfen bei. Das Niveau der Produktionseffizienz bei formgegossenen Automobilkomponenten und Bootsrümpfen ist in der Branche beispiellos. Gleichmäßige Festigkeitsverteilung

Kosteneffiziente Verstärkungslösung

Kosteneffizienz ist einer der vielen Gründe für die Verwendung von geschnittenem Strangmatten (CSM). CSM ist einfach in der Anwendung, was zu geringerem Arbeitsaufwand und niedrigeren Kosten führt. Es ist eine ideale Lösung für große Stückzahlen und niedrige Kosten, da es die Qualität bei Hochvolumen-Produktionsläufen sicherstellt und somit sowohl für kundenspezifische Lösungen als auch für die großtechnische Fertigung kostengünstig ist.

Kompatibilität mit mehreren Harzsystemen

Geschnittene Strangmatte passt sich an verschiedene Arten von Harzen an, sei es Polyester, Vinylester oder Epoxidharz, wodurch sie vielseitig in unterschiedlichen Formgebungsverfahren eingesetzt werden kann. Sie eignet sich für das Handlaminierverfahren, Sprühlaminierung oder Wickeltechnik. Sie kann für die Herstellung von leichten, leicht handzuhabenden Strukturen oder schweren, schwer handzuhabenden Strukturen verwendet werden. Die Matte weist eine effektive Bindung mit Harzen auf und erzeugt so feste Verbundstrukturen. Sie ist flexibel genug, um sich an beliebige spezifische Strukturen mit unterschiedlichen Anforderungen anzupassen, und erfordert keine Änderung der Materialien, die der Hersteller verwendet.

Verbesserung der Dimensionsstabilität

Formteile erfordern Stabilität, um der Konstruktion treu zu bleiben. Stabilität schützt Teile vor Bruch, Verziehen oder Formveränderungen. Während des Aushärtungsprozesses entstehen unter Einfluss von Temperatur und der umgebenden Umwelt Vektorkräfte, Rotationen oder Schrumpfungen durch Schwerkraft; die Stabilität gewährleistet präzise Formhaltigkeit. In bestimmten Anwendungen, bei Temperaturschwankungen und äußeren Umwelteinflüssen, erhält die Stabilität die Kraft über längere Zeiträume hinweg aufrecht. Im zentralen Beispiel von Konstruktionen in maschinellen Industrieteilen, Oberflächen und in Luft- und Raumfahrtkomponenten ist diese Stabilität von entscheidender Bedeutung.

Verbesserung der Schlagzähigkeit

Produkte, die mit Formgebungsverfahren hergestellt werden, erfordern häufig einen Schlagschutz, und geschnittene Strangmatten tragen bei dieser wesentlichen Eigenschaft hilfreich bei. Die Aufprallenergie wird absorbiert, wodurch mögliche Beschädigungen minimiert werden, und verflochtene Glasfasern verteilen die Aufprallenergie, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs oder eines kompletten Bruches verringert wird. Diese Eigenschaft von CSM-verstärkten Bauteilen macht sie geeignet für Automobilstoßstangen, Schutzausrüstungen und Schiffspuffer. CSM wird aufgrund seiner Fähigkeit, die Sicherheit zu verbessern, ohne das Gewicht eines Bauteils signifikant zu erhöhen, häufig für Komponenten in anwendungstechnisch kritischen Bereichen mit hohen Belastungen eingesetzt.

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