בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בנו מוצר חזק ותחרותי יותר עם הערך שלנו.
בין הקומפוזיטים הגמישים רבים המבוססים על פלסטיק ופיברגלאס, שפותחו בשנים האחרונות והם קלי משקל וחזקים, העמידות המוגבלת לחום ממשיכה להיות מחסום בפני שימוש בטמפרטורות גבוהות יותר. שיפור העמידות לחום מחייב אופטימיזציה של החומרים, בקרת תהליכים ואמצעים פרקטיים. הפרקים הבאים מציגים אמצעים יעילים ופשוטים לפיתוח פיברגלאס מבוסס פלסטיק עם שיפור בעמידות לחום.
שיפור עמידות לחום מתחיל בבחירת רכיבי FRP פלסטיים עמידים לחום. הצעד הראשון בשיפור הוא בחירת שילובים של אפואקיות בעלי יציבות תרמית מובנית. לדוגמה, סבלנות הטמפרטורה של אפואקיות מודיפייקות עמידות לחום מסוג פנולית אפוקסי ורזины פוליאימיד עליונה מאלו של אפואקיות סטנדרטיות. ליישומים בטמפרטורות גבוהות ממושכות, אפואקיות אלו מתאימות גם הן. הן שומרות על שלמות המבנית שלהן, עוטפות בפני דעיכה תרמית ומפחיתות את תנועת שרשרת המולקולות של הרזין עם חום, כדי לשפר את ההסחת התרמית. בחירת הרזינים היא קריטית כדי לעמוד בדרישות הטמפרטורה הרצויות של השימוש הסופי, כדי להבטיח ש-FRP מבוסס פלסטיק יפעל כראוי ביישומים הרצויים.
בחירת הפיברים הנכונים היא מאוד חשובה כדי להשיג את השיפור הרצוי בהתנגדות החום של תערובות FRP עמידות לחום. סיבי זכוכית מתאימים לרוב המטרות. עם זאת, לשיפור משמעותי בתהודה החמימית, מומלץ להשתמש בתערובות סיבי זכוכית ביצועים גבוהים יותר. מבין כל תערובות סיבי הזכוכית, התערובות ההיברידיות של זכוכית ופחמן הן הנפוצות ביותר. סיבי ארמיד משמשים בטווח הגבוה. אופטימלי יותר, טמפרטורת המעבר הזجاجי של התערובת עולה בצורה ניכרת בגלל נוכחות הארמיד. עם זאת, ההשפעה של נקודת ההמס, ההתפשטות בטמפרטורות נמוכות יותר, ושימור חוזק התערובת בטמפרטורות גבוהות, מתמקדת בעיקר בשימור חוזק התערובת בטמפרטורות גבוהות. הביצועים של התערובת תורמים גם לבנייה עמידה, עם יציבות שמתאפיינת בהתנגדות לעיוות תרמי והבנייה היא עמידה.
שימוש במוספים ספציפיים הוא שיטה טובה לשיפור עמידות החום של FRP מבוסס פלסטיק ללא שינויים גדולים בחומר. מיצבי חום כמו פנולים מעכבים ופוספטים מונעים את חמצון החום של מטריצת הרזין. תוספי דליקות משפרים את עמידות האש ומשפרים עוד יותר את העמידות הכוללת לחום. ננו מילויים כמו ננו חלקיקי סיליקה וננו צינורות פחמן הם דוגמאות שניתן להוסיף לרזין כדי למזער העברת חום. תוספים אלו מאיטים בצורה משמעותית את התדרדרות החום ושומרים על תכונות מכניות בטמפרטורות גבוהות. גם אובדן המשקל מופחת. קיים סיכון לפגיעה בביצועים של החומר אם לא מבוצעת בקרה מתאימה על התוספים.
אופן ביצוע תהליכי הייצור מצריך שיקול נרחב בהקשר לסיבולת החום של המוצר הסופי FRP. עמידה מתאימה היא חשובה מכיוון שעמידה מוגזמת או לא מספקת עלולה ליצור פגמים פנימיים שמחלישים את הביצועים התרמיים של המוצר. שילוט על חום ומשך העמידמאפשר לעורק ליצור מבנה צפוף של קשרים צלב, המספק את סיבולת החום המירבית. בנוסף לתהליך העמיד, גם תהליך הפורמול יש לו תפקיד חשוב; עמיד קומפרסיה ופולטרוזיה מסוגלים לייצר חומרים מרוכבים עם הפצה אחידה של סיבים ומינימום של ריקים, שני הגורמים שמשפרים את היציבות התרמית. לבסוף, עמידות החומר בפני טמפרטורות גבוהות משתפרת באמצעות טיפולי עמיד שלאחר מכן, אשר משלימים את תגובה הקשראות הצלביות ומסירים מתח שיורי.
באמצעות שינוי פני השטח, מושגת שכבת הגנה חום נוספת. ציפוי משטח FRP בשכבה עמידה בפני חום יוצר מחסום המ yansı או מפזר את החום. ציפויים מבוססי קרמיקה וסיליקון נפוצים מאוד בזכות תכונות הבידוד הדיאלקטרי שלהם. טיפולים נוספים במשטח, כגון חריטת פלזמה, משפרים גם את דבקות הציפוי למד substratum FRP, מה שמבטיח דבקות ארוכת טווח. שינויים אלו מונעים מהחום לחדור לתוך הקומפוזיט, ובכך מקטינים את המתח התרמי הפנימי ואת התדרדרות מטריצת הרזין.
עמידות בחום יכולה להיות תוצאה של תכונות החומר, אך היא יכולה גם להיות תלויה בהתאמה לסביבה הספציפית שבה נעשה שימוש בחומר. ידיעת טווח הטמפרטורות, משך החשיפה, והאגרסיביות הכימית של החומרים מעורבים, או שילוב שלהם, תקבע את ביצועי חומר עמיד בפני חום בסביבה מסוימת. כמו במקרה של FRP המשמש ביישומים אוטומotive בטמפרטורות גבוהות ובסביבות קורוזיביות מתחת לכיסוי המנוע. לאחר התכנון, ניתן לעצב את רכיב ה-FRP כך שיסבול מחזורי חום, שכן ניתן לעצב את המבנה והעובי בהתאם. זיהוי סימנים מוקדמים של דיטריורציה תרמית ניתן לבצע במהלך תחזוקה ובדיקה שגרתית, כדי להאריך את חיי השירות של חומר FRP עמיד בפני חום.
EN
